附著力促進(jìn)劑是一種表面活性劑，他具有良好的性能，能夠適用于多種涂料體系，在提高樹脂與各種基材的結(jié)合力方面非常明顯，尤其是它的高強(qiáng)的附著力、膠著力和鍵結(jié)力是其他一些傳統(tǒng)產(chǎn)品做無法比擬的。附著力促進(jìn)劑的主要功能是增進(jìn)涂層漆膜或者膠水與底材之間的結(jié)合力，解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現(xiàn)掉漆或者是脫膠的現(xiàn)象。其原理根據(jù)不同的材質(zhì)以及結(jié)合大致可以歸納為4種：機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力結(jié)合、吸附作用力結(jié)合。簡(jiǎn)單說，當(dāng)涂裝及涂料行業(yè)由于附著力不良帶來質(zhì)量以及效果達(dá)不到需求你的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，降低和解決涂層掉漆及粘膠脫膠問題的風(fēng)險(xiǎn)概率，所以附著力促進(jìn)劑的本質(zhì)，用來解覺和降低塑料及金屬等材質(zhì)表面處理過程中出現(xiàn)的不良率，提升制品的良率和保障涂裝效果。

PP處理劑主要應(yīng)用于PP塑料及改性PP塑料底材表面處理方法中的噴涂涂裝工藝被廣泛的應(yīng)用，主要用于解決在涂裝環(huán)節(jié)上，經(jīng)常遇到的情況就是油漆與底材的層間附著問題，在例如百格、耐水煮、耐手汗等測(cè)試下也能保持良好性能。

影響PP底材附著能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面處理、涂裝及烘烤條件、涂裝的環(huán)境以及PP處理劑的使用情況。隨著底材不同的用途及以及表面處理需求的差異化，PP塑料及改性PP塑料之間的差別還是較大的，使得表面進(jìn)行涂裝處理時(shí)，其面臨的附著問題更加的復(fù)雜化。但它們之間共同的點(diǎn)就是極性低、表面能低、油漆與底材之間難以形成有效附著。因此需要對(duì)其進(jìn)行涂裝前進(jìn)行表面處理，因?yàn)镻P處理劑被發(fā)揮作用。

如果不用附著力處理劑來改變底材與油漆涂層之間的粘附狀態(tài)，要想達(dá)到理想的牢固涂層，其方法會(huì)變得較為復(fù)雜，穩(wěn)定性和安全性都難以控制。附著力處理劑通過噴涂或者是涂刷的方式施工于材質(zhì)表面，通過分子間作用力、范德華力、機(jī)械作用力等形式，增進(jìn)底材與油漆之間的層間附著力，種類多，適用于大部分的油漆。

能德附著力處理劑用于增進(jìn)塑料及金屬等材質(zhì)與油漆之間的附著力時(shí)，如果能夠先對(duì)材質(zhì)進(jìn)行表面的清潔清理，有效的清除油污等“污染物”，能夠使得其作用環(huán)境得到很好的保障。在使用時(shí)也需要注意使用的方法，不然則難以取得預(yù)期的效果，要選擇合適的處理，不同的材質(zhì)選用不同的附著力處理劑，噴涂之后按照需求調(diào)整烘烤的時(shí)間和溫度，批量生產(chǎn)之前先做小樣實(shí)驗(yàn)。

鋁合金金屬表面噴漆能夠通過油漆涂層形成具有保護(hù)及裝飾等功能的油漆涂層，獲得良好的免受環(huán)境腐蝕以及增加鋁合金制品美觀并提升制品價(jià)值的功能作用。但在涂裝行業(yè)中，鋁合金表面噴漆由于附著力不良導(dǎo)致的掉漆問題卻成為困擾，而金屬附著力處理劑的應(yīng)用剛好解決了這一難題。

在解決鋁合金掉漆問題這一點(diǎn)上，涂裝行業(yè)其實(shí)是有一些解決方法的，例如通過打磨或者使用噴涂一些底漆的方式來解決。打磨是使得鋁合金表面具有一定的粗糙度，能夠提高油漆的附著力，而噴涂底漆則是通過提高油漆涂層的滲透能力，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。