鍍銀早始于1800年，個鍍銀的是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性化物鍍液，與他們發(fā)明的堿性化物鍍黃金體系很類似。一個多世紀以來，鍍銀液的基本配方和當年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達到快速鍍銀的目的而已。系鍍液過去的主要缺點是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達10A/dm，光亮鍍銀可達1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。

近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達300～3000A/dm，鍍液中鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術有限公司坐落于東莞沙田環(huán)保電鍍產(chǎn)業(yè)園，是通過環(huán)保審核標準化的一家從事金屬材料電鍍表面加工處理的產(chǎn)業(yè)園。品創(chuàng)鑫注冊于2018年，占地面積1000平方米，已經(jīng)通過國家ISO9001:2015質(zhì)量體系認證，擁有雄厚的技術力量，生產(chǎn)設備先進，配備純水機，以保證生產(chǎn)過程中使用純水，電鍍檢測設備齊全，如XTU-50A膜厚測試儀、鹽水噴霧實驗機、耐高溫機箱，硫化測試儀，焊錫測試爐，哈氏槽打片，顯微鏡和化驗分析室等，以保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，并可提供產(chǎn)品的環(huán)保測試報告。

局部鍍銀工藝一般有哪些

電鍍銀工藝的簡介

作為具備良好導電性能和反光性能的電鍍銀工藝，適用的范圍涉及到諸多方面，例如新能源,5G，船舶，風能，電子，通訊，電力設施，激光設備等五金，電子行業(yè)零部件和半成品元器件都需要采用電鍍銀工藝進行表面處理，以達到降低電阻，滿足焊接需求，獲得反光性能較佳的鏡面效果，以及獲得潔白亮麗的裝飾效果，部分電鍍銀工藝使用在特殊的行業(yè)應用總，例如石油，化工，煤電，、半導體，LNG天然液化氣以及特種氣體行業(yè)常用的卡特式接頭所使用使用的不銹鋼螺母局部電鍍銀工藝就是為了避免奧氏體不銹鋼發(fā)生嚙合現(xiàn)象，同時降低安裝扭力，以滿足石油，以及流體的各類管道的現(xiàn)場安裝和后期維護。

原西德中提出用相對分子質(zhì)量大于1000的聚乙烯做硫酸鹽鍍銀的光亮劑，可以得硬而光亮的銀鍍層。鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。例如銅或銅合金制件鍍銀時，須先經(jīng)除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由氯化等配成的溶液中，進行化處理，使在制件表面鍍上一層膜;然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由和所配成的鉀電解液中，進行電鍍。局部鍍銀