輕質隔墻版的施工前準備

材料的準備輕質隔墻板、沿頂、地、加強、豎向、橫撐的龍骨，石膏面板等等，輔助的部件有支撐卡、連接件、壓條、護墻件、固定件等，了解好各種材料的性能、規(guī)格以及應用。

人員的準備專業(yè)的施工人員、機電的維修鋪設等，各項的操作熟練、素質較高的施工團隊。

技術的準備熟練圖紙繪制的人員、包括圖紙的會審以及施工方案等，要有專業(yè)的人員進行，時刻監(jiān)管施工的進程，也防止了材料的不必要的浪費。

現(xiàn)場的準備

（1）保持施工現(xiàn)場的干凈、平整，各種材料的到位程度，工具的準備。

（2）提前檢查好設備，保證在操作之前的正常運轉。

（3）在施工之前跟技術人員交流好要施工的細節(jié)方面。

輕質墻板機械設備流水線生產過程

1.輕質隔墻板生產線采用的是無行車、吊具在桁架上移動的空中翻轉式切割生 產工藝，所有吊具均采用液壓提升加機械強制同步系統(tǒng)，提高設備運行的穩(wěn)定性。

2.翻轉吊具的提升與翻轉采用兩套獨立的液壓系統(tǒng)，降低了模具翻轉時的能耗。

3.所有吊具均采用地面桁架吊運的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運，廠房可采用 輕型、簡易構造，可極大降低生產車間土建費用。

4.所有切割鋼絲均采用氣缸張緊方式，保證了鋼絲切割坯體時的均勻一致性， 提高了坯體的切割精度。

5.橫切機切割鋼絲的擺動采用框式雙向擺動，提高了鋼絲切割過程的平衡性， 減少了切割過程對坯體的損傷，保證了制品的成型精度。

6.切割后頂部和底部的廢料通過去邊料翻轉機構實現(xiàn)自動剝皮。

7.改變了料漿泵沖洗切割地溝廢料的方式，切割后的廢料采用刮料板和皮帶輸 送的方式回收，改善了廢料對切割工位環(huán)境的不利影響。

陶粒隔墻板設備及技術工藝特點介紹

　　1、無縫對接墻板生產工藝

　　恒德新型墻板設備采用無縫對接技術，降低墻板尺寸大小，隔板之間對接安裝，通過澆筑混凝土（水泥）或加鋼筋固定，可墻板開裂破損問題，提高材料使用壽命，而安裝速度比普通墻板提高了2倍。

　　2、多種輕質墻板生產工藝

　　平模墻板生產線：先生產水泥發(fā)泡芯材，再復合硅酸鈣板等面板，制成水泥發(fā)泡輕質隔墻板。

　　豎模墻板生產線：可生產聚苯顆粒、陶粒、增強纖維或GRC水泥砂漿等材質的復合墻板。

　　CLC墻板生產線：可生產純混凝土墻板、陶粒墻板、ALC墻板、高精防水墻板等板材。

　　3、專有墻板快速養(yǎng)護工藝—養(yǎng)護快、高強度、不開裂

　　國內全新研發(fā)的墻板快速立式養(yǎng)護窯技術，在恒溫恒濕的條件下讓墻板的物理性能達到狀態(tài)，提高了墻板的強度，不存在開裂的問題。采用此種工藝，墻板生產不受季節(jié)與氣候變化的影響，全年可生產。

　　4、帶鋼筋的隔墻板（高精防水墻板）

　　此產品生產采用成組平模澆筑成型，其中鋼筋網片為增強材料，經切割、養(yǎng)護而成的輕質混凝土板材。產品輕質、高強、，并且是側企口凹凸槽設計，便于快速安裝拼接后使墻體形成一個整體。

商品特性優(yōu)勢：陶粒隔墻板輕質體薄，擴大使用面積，工期緊，防火安全，隔音降噪，防水，環(huán)境保護，抗震等級，可靠性強，吊式力好，可立即開槽埋線雙眼皮管，易安裝，易裝飾設計！ 陶粒隔墻板 復合結構，其密度為700~750kg/m3，75mm厚輕質隔墻板的凈重為填充墻 雙面批膩子墻面凈重的1/3~1/5。假如房屋建筑從基本總體設計上就剛開始考慮到應用輕質隔墻板，可大大減少構造和基本工程造價，并且提升柱梁構造，房間內總體合理布局日趨有效，更提升應用作用。grc陶粒輕質隔墻板特點：施工簡單快捷：完全是干作業(yè)，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度。再再加擴大使用面積，工程施工快等優(yōu)勢，經濟效益更優(yōu)越…… 陶粒隔墻板適用各種各樣不一樣的房屋建筑，包含：酒店餐廳、酒店、辦公樓、大型商場、公共建筑、展覽館、院校、醫(yī)院、工業(yè)廠房等場地