活性炭吸附黃金有三種，一種是黃金吸附椰殼活性炭，另一種杏殼黃金吸附活性炭與木質柱狀活性炭。在我國的黃金生產中，大多數都采用炭漿提金工藝技術生產黃金。如果采用微波再生技術處理載金活性炭將大大降低活性炭的再生成本，顯著的提高黃金生產的經濟效益。加工杏殼黃金活性炭具有再生時間短、效率好、能耗低、工藝簡單、操作簡便、不污染環(huán)境，并且得到的再生炭吸附性能恢復率高、強度和粒度不發(fā)生改變、炭損失率極低，可明顯的降低或減少活性炭再生的生產與操作費用。是一種有效、節(jié)能、低成本、簡單易操作、不污染環(huán)境的活性炭再生新技術。

椰子殼提金活性炭在存儲或運送時，避免 與明火直接接觸，防止起火。黃金吸附活性炭再造時防止進氧并再造完全，再造后務必用蒸汽制冷降至800℃下列，不然溫度高，遇氧，特異性炭起火。椰子殼提金活性炭避免  在應用全過程中，應嚴禁濃稠物質進到活性炭床，以防阻塞活性炭孔隙度或遮住了活性炭進行表面，使汽體不可以與活性炭進行表面觸碰，不然黃金吸附活性炭喪失運用實際效果，如汽體中帶有該類物質，應在汽體進到活性炭床邊開展消除以做到好的運用實際效果。加工杏殼黃金活性炭存儲：應存儲于蔭涼干躁處，避免 內外包裝袋子裂開，避免 返潮和吸附空氣中其他物質，危害應用實際效果。椰子殼提金活性炭禁止與有害有害物質或容易揮發(fā)物質混存，儲放要避開污染物。電子廢料提金活性炭禁止浸水：活性炭歸屬于多孔結構吸附類物質，因此 在運送、存儲和應用全過程中，都需要肯定避免 浸水，因浸水后，水添充了特異性孔隙度，降低了活性炭比表面與汽體的直接接觸，比較嚴重危害應用實際效果。加工杏殼黃金活性炭在運送全過程中，不可用勾子拖動，應避免 與硬實物質混放，不能明顯震動、摩擦、踩、砸，禁止投擲，應輕便輕卸，以降低炭粒粉碎，危害應用。黃金吸附活性炭安全性須知：濕的活性炭必須從空氣中去除氧，在安全性密閉式的器皿內氧的耗費會導致有害的自然環(huán)境，倘若職工進到帶有活性炭的器皿內適度抽樣或低含氧量室內空間工作，應遵循我國有關規(guī)范及工作標準。

在炭漿法提金工藝中，椰殼活性炭強度是直接影響金回收率的緊張因素。由于強度較大的椰殼活性炭，在炭漿工藝流程中可體現出較大的抗磨損能力，使活性炭在強烈的撞擊、研磨下保持較低的損失；而強度較小的活性炭則容易受磨損而變細，攜帶吸附著的大量黃金穿過級問篩隨尾礦一同流失。因此，如何進步活性炭強度，降低金損失，是活性炭生產廠家和使用方十分關心的題目。加工杏殼黃金活性炭以椰殼、果殼為質料生產的活性炭一樣平常具有較高耐磨性，但因為受椰殼和果殼產地及日照時間等自然因素的影響，其強度高低也比較懸殊。加工杏殼黃金活性炭選用椰子殼為質料的，強度高、粒度均勻，微孔結構發(fā)達，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，耐磨強度高，吸附速度快，吸附容量大，易于解吸，可反復再生使用等顯著特點，廣泛應用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。對金鉻合物選擇性吸附強，容易解析可多次再生反復使用，對提金工藝有很好的結果。

活性炭的原材料主要包括林產“三剩物”(木質活性炭)、煤(煤質活性炭)以及磷酸等活化劑，另外，活性炭生產過程中各類設備也不可或缺;活性炭行業(yè)的下游則包括食品行業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)以及水處理、環(huán)保、冶金等多個行業(yè)。炭漿法提金工藝的主要工序是：金的化浸出，活性炭吸附金，載金炭的解吸，含金貴液的電解，炭的再生。炭漿法吸附工序中，活性炭是逆礦漿流向往前串動，炭粒與礦漿分離用篩子來實現。為了便于分離，加工杏殼黃金活性炭粒度一般選用6-16目范圍。1克重的6-16目椰殼活性炭，其比表面積達1000平方米以上，總孔容積達0.9立方厘米以上，微孔容積0.4-0.5立方厘米。某些情況下，吸附率很高，而金的總回收率不高。究其原因，往往是由于活性炭質量欠佳機械強度不夠，在吸附槽中被磨損破碎，以至在炭與礦漿分離過篩時落入篩下，終排至尾礦，金被損失掉。因此，對活性炭的要求，除了活性之外，還必須具備堅硬耐磨的特性。想得到加工杏殼黃金活性炭，一是選擇原料，二是探尋更佳加工技術條件。目前，世界上受歡迎的是原料出產的東南亞椰殼活性炭。