鋁型材擠壓生產(chǎn)的注意事項(xiàng)有哪些，雨晗廠家為您總結(jié)：

1、擠壓時(shí)，如塞模，悶車時(shí)間不得超過5秒；

2、裝模時(shí)，注意安全，防止螺絲滑脫砸傷腳；

3、出料時(shí)，嚴(yán)禁直線向出料口窺視；

4、裝模上機(jī)前，必須檢查中心位，擠壓桿是否對中，開機(jī)前空載試機(jī)運(yùn)行一次，確認(rèn)無誤正式開機(jī)；

5、測棒溫，模溫，盛錠筒溫是否達(dá)到要求；

6、3－5支棒檢查一次質(zhì)量；

7、經(jīng)常檢查油溫；

8、每支鋁棒是否有爐號、合號標(biāo)示。

鋁型材通過擠壓成型，離不開擠壓機(jī)的運(yùn)行，雨晗廠家為您介紹生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整：

1）如擠壓桿沒有對中，擠壓桿運(yùn)動中磨損料膽，會造成料膽大肚、變形等缺陷；

模座中心位，上、下、左、右要對中，嚴(yán)禁移動模座進(jìn)行生產(chǎn)，上下不對中的，要聯(lián)系機(jī)修進(jìn)行維修；

2）壓餅大小要進(jìn)行定期檢測并換新，對于卷邊的擠壓餅，也會造成拖黑、夾渣等報(bào)廢；

3）料膽長期使用，出現(xiàn)大肚等變形，也會造成批量報(bào)廢，此種報(bào)廢在生產(chǎn)中出現(xiàn)非常多，需要引起重視，新料膽一定將膽內(nèi)的臟物去除并對內(nèi)膽進(jìn)行拋光后才能上機(jī)安裝。

擠尺寸確定

擠的長短要根據(jù)擠壓筒、擠壓型材等因素確定。擠壓桿根部的壓套緊固裝置應(yīng)靈活可調(diào)，堅(jiān)久耐用，定期檢查和調(diào)整，以保證擠壓桿的同心性和水平度。鋁材擠壓機(jī)擠壓桿市場價(jià)的總長度L=L1 L2，式中L,為軸座的長度，根據(jù)軸支承 的相應(yīng)部分的長度來確定，為軸桿的長度。為了保證可靠地把壓 余和擠壓塾片從擠壓筒內(nèi)推出，L2應(yīng)比擠壓筒的長度大15 ~20 mm。 為了防止擠端面壓推后，擠不便于出人擠壓筒，針后端便于 出人擠，在擠端部的外徑應(yīng)比軸桿部的直徑略小一點(diǎn)，而內(nèi)徑要比軸桿部的內(nèi)徑稍大一點(diǎn)。

正向擠壓和反向擠壓就是鋁材擠壓機(jī)擠壓桿市場價(jià)的作用方向不一致，跟著雨晗廠家了解一下：

正向擠壓：擠壓過程中，材料沿擠前進(jìn)方向從模具孔中流出，坯料與擠壓筒發(fā)生相對運(yùn)動與盛錠筒產(chǎn)生激烈的摩擦力。

反向擠壓：擠壓過程中，材料沿?cái)D相反方向從?？字辛鞒?，坯料與擠壓筒不發(fā)生相對運(yùn)動。與正向擠壓相比，壓余及頭尾廢料顯著降低，有較高的成品率。