拋丸機分離器分離效果差1、彈丸流幕不均，調(diào)節(jié)分離器流量控制板，達到滿幕簾；2、拋丸機分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達到3～4m/s，并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。拋丸機除塵器除塵效率低1、拋丸機除塵器風(fēng)機接線錯誤，風(fēng)機反轉(zhuǎn)，重接線；2、拋丸機除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損，或缺少濾筒；3、拋丸機除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封；

停止拋丸機，若拋射帶位置超前，則延拋丸機轉(zhuǎn)向相反的方向調(diào)整定向套位置；若拋射帶位置趨后，則延拋丸機轉(zhuǎn)向相同的方向調(diào)整定向套位置。調(diào)整后轉(zhuǎn)到第二步繼續(xù)檢查是否調(diào)整到位。達到滿意結(jié)果后，在拋丸機殼體上做定向套窗口位置標(biāo)記，以備后期更換葉片、定向套和分丸輪時參考。定向套磨損情況檢查：窗口磨損10mm以內(nèi)，窗口磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm；窗口又磨損5mm，需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。

拋丸清理機應(yīng)用領(lǐng)域：合適偏平件、厚壁件：清除室選用滾桶結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造，選用輸送帶結(jié)構(gòu)，鋼球在拋射的情況下，工件不容易產(chǎn)生撞擊，也不會墜落到室體正下方，特別適合各種鑄、鑄鋼件，還能解決厚壁怕撞擊的各種零件等。擺床式拋丸機，特性：拋丸除銹室體選用多角擺動床式結(jié)構(gòu)，擺床內(nèi)部好幾個斜坡，產(chǎn)生多角結(jié)構(gòu)，根據(jù)液壓油泵驅(qū)動器減速機推動擺床以120°視角緊緊圍繞槽的縱軸上下擺動，工件在室體擺動全過程中持續(xù)旋轉(zhuǎn)，有利于工件上每個面與彈丸輪破觸碰，完成無死角清除。

 代替了普通的冷、熱成型工藝，對大型的薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅避免了零件表面殘余拉應(yīng)力，而且還可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。它具有良好的分離效果和高生產(chǎn)率，對改善葉片有積極作用。履帶式拋丸機采用懸臂式離心噴砂機，投射角大，，無死角。分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。