銅硫鐵礦的浮選

活化磁黃鐵礦的計劃有：鈉＋硫酸、鈉＋硫酸銅、草酸＋硫酸銅等；此外，銨離子、銅銨絡(luò)合物的硫酸鹽、單基替代的磷酸鈉等也是磁黃鐵礦的有用活化劑。關(guān)于含磁鐵礦較高的礦石，常選用鐵精礦脫硫浮選來下降其含硫量。

某銅硫鐵礦屬矽卡巖含銅磁鐵礦。銅礦藏以黃銅礦為主，其次是輝銅礦、銅藍。硫化鐵礦藏是硫鐵礦和枯榴石。

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銅礦的礦床種類

銅礦床種類大致可分為：

海相火山巖黃鐵礦型銅礦床：產(chǎn)于下古生代石英角斑巖和細碧巖中。呈透鏡狀﹑似層狀。礦石礦物以黃銅礦﹑黃鐵礦為主。銅品位一般大于 1%。如中國甘肅白銀廠﹑青海紅溝等礦床。

超基性巖中的熔離型銅鎳硫化物礦床：產(chǎn)于下古生代純橄巖﹑輝橄巖﹑橄輝巖巖體的中﹑下部。呈似層狀﹑透鏡狀。礦石礦物以黃銅礦﹑鎳黃鐵礦為主。銅品位一般小于 1%。如中國甘肅金川﹑新疆喀拉通克等礦。

求購硫化鐵礦石

回轉(zhuǎn)窯用于破碎機設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺姶诺蔫F礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進行物理化學(xué)反應(yīng)的過程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對選別有利，同時對高爐冶煉也有好處。

2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機磨礦成本，提高作用率。

硫鐵礦的分選設(shè)備

硫鐵礦主要成分為FeS2，有時呈金黃色，有時為黃銅色，并有黃亮黃亮的金屬光澤。比重4.95—5.20。硬度6.0—6.5。條痕為綠黑色。性脆，受敲打時很容易破碎，破碎面是參差不齊的。硫鐵礦的主要用途為制取硫酸，部分用于化工原料以生產(chǎn)硫磺及各種含硫化合物等。在橡膠、造紙、紡織、食品、火柴等工業(yè)以及農(nóng)業(yè)中均有重要用途。特別是工業(yè)上用以制造各種、發(fā)煙劑等。

硫鐵礦的選礦方法主要有重選法和浮選法，但浮選法的設(shè)備投資大，運營成本高且對環(huán)境污染嚴重，已經(jīng)受到國家管控，所以更多的企業(yè)選擇了重選法來選別硫鐵礦，于硫鐵礦選礦作業(yè)的重選設(shè)備為跳汰機。

跳汰機是一種根據(jù)礦物之間比重差來進行分選礦物的機械設(shè)備，上面介紹過，硫鐵礦的比重為4.95-5.2，與其伴生的脈石比重通常不會超過3，兩者之間有明顯的比重差，根據(jù)重選原理可知硫鐵礦屬于易選礦物。根據(jù)不同的礦物性質(zhì)和嵌布粒度以及處理量要求選用相應(yīng)的跳汰機具有十分重要的意義。AM30跳汰機主要用于處理粗粒嵌布的硫鐵礦，入選粒度可達30mm。鋸齒波跳汰機用來處理細粒嵌布的硫鐵礦。LTA1010/2跳汰機也稱為下動式跳汰機，是一種小型的跳汰機設(shè)備，可用于處理0-8mm粒級硫鐵礦。梯形跳汰機是一種大型礦用跳汰機，具有處理量大，回收率高的特點，在大中型選礦廠應(yīng)用較多。