磚機(jī)設(shè)備模具在使用上可以帶來多大的影響

想要好的產(chǎn)品就要把控好各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)，在使用磚機(jī)設(shè)備也是這樣。在制作磚塊時有一個非常重要的步驟，就是在成型時這是在決定使用效果的重要一步。一起來看一下在使用模具有什么要注意的吧！

對于生產(chǎn)不同的磚塊、使用不同的原料，對于選擇磚機(jī)設(shè)備的模具都是不同的，使用不恰當(dāng)?shù)脑捑鸵?jīng)常選擇來更換了，但是經(jīng)常的更換模具，成本是比較高的，帶來的麻煩也是比較頭疼的。所以就要選擇合適的模具。大家在選擇時一定要根據(jù)自己的情況來進(jìn)行選擇，在選擇時下廠家什么樣的更適合我們。

磚機(jī)設(shè)備經(jīng)受雨淋的問題解決

大多數(shù)的磚機(jī)設(shè)備都是放在室外的，雖然有一定的便利，但很容易受到環(huán)境的影響。尤其是出現(xiàn)陰天下雨的情況。當(dāng)磚機(jī)設(shè)備受到雨淋后，不要馬上就去運(yùn)用，好的處理方式是做一些簡略的查看，去查看各部位是否正常。呈現(xiàn)異常的狀況需要及時的修復(fù)，這關(guān)于運(yùn)用者是一個基本的要求。

1.查看一下電路的狀況，看一下是否有進(jìn)水。進(jìn)水之后對于電路影響是很大的。

2.查看線路有沒有被水腐蝕，特別是一些破皮的線路，避免生銹形成接觸不良。

3.查看是否有積水的現(xiàn)象，如有積水需要及時清理。

4.查看油箱蓋子是否擰緊，如果有松動的情況是很容易進(jìn)水的。

5.一些呈現(xiàn)外表漆破損的，需要及時的把水分清理干凈，避免呈現(xiàn)氧化生銹。

有關(guān)免燒磚機(jī)液壓油發(fā)熱的解決

免燒設(shè)備在運(yùn)行的時候，容易產(chǎn)生大量的熱，倘若設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理，那么設(shè)備產(chǎn)生的能耗是更多的。當(dāng)能量傳遞至液壓油后，油溫升高，當(dāng)溫度達(dá)到一定的指標(biāo)，可能會出現(xiàn)脫模油缸乏力，壓頭油缸不能抬起，不了油缸帶料前推困難，公辦油缸工作緩慢的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。接下來簡單為大家解釋一下危害及方法：

液壓油過熱對液壓系統(tǒng)造成的危害在免燒設(shè)備生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)熱現(xiàn)象得不到及時處理，就會造成以下六點(diǎn)危害：

(1)破壞泵及各閥體滑動表面油膜，導(dǎo)致摩擦副磨損加快，縮短元件的使用壽命；

(2)工作液體的溫度升高后，使工作液體的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；

(3)加速油膜氧化，形成膠狀物質(zhì)，阻塞元件小孔，使液壓元件失靈，卡死，甚至無法工作；

(4)當(dāng)液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)就不同，閥芯、閥體之間就會因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象；

(5)使密封件材質(zhì)老化，漏損，內(nèi)泄增加；

(6)過濾器濾芯早起老化，過濾性能下降。

免燒磚機(jī)液壓油發(fā)熱解決方法

免燒磚機(jī)用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設(shè)計(jì)和控制不合理造成的；一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機(jī)液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當(dāng)、液壓元件選擇不當(dāng)、管路設(shè)計(jì)，安裝不合理、油箱設(shè)計(jì)不合理、液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。

（1）對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強(qiáng)度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進(jìn)入干燥道初始發(fā)生凝固現(xiàn)象，阻礙磚坯內(nèi)部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產(chǎn)生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產(chǎn)生。

（4）因停電或檢修臨時停開風(fēng)機(jī)時，要打開進(jìn)、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內(nèi)再次吸濕。