穿管式電纜敷設(shè)方式需注意以下問題

穿管式

優(yōu)點：更方便于施工，遇到交叉管道時，靈活性較高，不影響小區(qū)內(nèi)景觀和整體布置，所需費(fèi)用較低。

缺點：這種方式需要在電纜敷設(shè)拐彎處增設(shè)檢修井，存在不安全因素。穿管式電纜敷設(shè)方式需注意以下問題：

1、大截面電纜穿管困難及彎曲半徑不易保證。

2、管內(nèi)電纜一旦有損壞，必須整根更換。

3、須增加多根備用穿管。

溝槽式

優(yōu)點：無積水問題，電纜走徑有明顯標(biāo)示，溝槽方向具有隨意性，不影響小區(qū)內(nèi)景觀。

缺點：溝槽式電纜敷設(shè)方式不適合用于道路和硬化地面處。　

直埋式

優(yōu)點：便于施工，不影響整個小區(qū)的環(huán)境美觀、投資少、工期短。

缺點：電纜運(yùn)行中出現(xiàn)故障檢修維護(hù)困難，運(yùn)行維護(hù)不便。

電線電纜的主要工藝

　　電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

　　1. 拉制

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

　　2. 絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程

　　1. 銅、鋁單絲拉制

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

　　2. 單絲退火

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

　　3. 導(dǎo)體的絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

如何分辨電線與劣質(zhì)電線

1.看標(biāo)簽。正規(guī)廠家生產(chǎn)的電線合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：3C認(rèn)證標(biāo)志、認(rèn)證編號、型號

規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、額定電壓、電線長度、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者、檢驗者、廠名、廠址、固

定電話、防偽標(biāo)示等。而劣質(zhì)電線的標(biāo)簽往往印刷不清或印制內(nèi)容不全。

2.看偏心率。就像蛋黃在蛋白的正中心看起來才，電線也一樣，電線的銅芯在絕緣層的正中心才是合格的，查看樣線的時候如果發(fā)現(xiàn)銅芯偏向絕緣皮，一邊多一邊少，這樣就說明偏心率偏大，那這樣的電線在使用過程中容易被電流擊穿。

3.看銅絲。銅絲的顏色是光亮呈紫紅色，而劣質(zhì)的銅芯線偏黑、偏黃，說明銅芯里面有雜質(zhì)，質(zhì)量是比較差的。

4.試彎折。取一段電線用手反復(fù)彎折，電線柔韌性好，反復(fù)彎折外表的絕緣層也不會有痕跡，劣質(zhì)電線看著內(nèi)芯很足，實際上大多是再生塑料做的，反復(fù)彎折的地方就會變白，甚至破皮斷裂。