電動(dòng)滾筒皮帶機(jī)緊急制動(dòng)裝置在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮的積極作用

該裝置在實(shí)際使用中效果比較明顯。以我礦13下07工作面回風(fēng)巷為例，每班完成任務(wù)比預(yù)計(jì)提前0.5個(gè)小時(shí)，掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)率提高6.8％，在安設(shè)該裝置后，每班可節(jié)約時(shí)間100分鐘，在提前完成掘進(jìn)任務(wù)后，可以有充足時(shí)間對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行整修，使工作面的文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量有了明顯的提高。在電動(dòng)滾筒右法蘭軸套上一個(gè)方套即滑塊，使扭矩經(jīng)滑塊傳遞到埋入地下的導(dǎo)軌，從而達(dá)到心軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，而且叉能隨水位的變化上下滑動(dòng)。

通過在煤礦井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的推廣應(yīng)用，該緊急制動(dòng)裝置制作簡(jiǎn)單、效果顯著、對(duì)煤礦安全生產(chǎn)管理，發(fā)揮了重大作用，經(jīng)濟(jì)效益和安全的效益明顯提升。

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電動(dòng)滾筒異質(zhì)焊縫的電弧半熱焊工藝要點(diǎn)

合理安排多層焊的焊接順序：

由于電動(dòng)滾筒端蓋較厚，多屆焊時(shí)焊縫的橫向收縮應(yīng)力較大，如果焊接順序安排不合理，容易產(chǎn)生剝離性的裂紋。另外，采取了焊后錘擊工藝，在每一根焊條焊完后立即用帶圓角的尖頭小錘快速錘擊焊接處，使焊縫表面出現(xiàn)底坑，進(jìn)一步降低焊接應(yīng)力，減弱焊縫發(fā)生裂紋的可能性。它主要應(yīng)用于固定式和移動(dòng)式帶式輸送機(jī)、替代傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，減速器在驅(qū)動(dòng)滾筒之外的分離式驅(qū)動(dòng)裝置。

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活齒減速電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)的選用

正確選擇電動(dòng)機(jī)額定功率的原則是：在電動(dòng)機(jī)能夠勝任機(jī)械負(fù)倚要求的前提下，極為經(jīng)濟(jì)、極為合理地確定電動(dòng)機(jī)的功率。確定功率時(shí)，要考慮電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱、允許過載能力和起動(dòng)性能三個(gè)方面的因素。一般情況下，發(fā)熱問題極為重要。電動(dòng)滾筒中電動(dòng)機(jī)的使用場(chǎng)合很特殊，它安裝在電動(dòng)滾筒的簡(jiǎn)體內(nèi)部，所以其電動(dòng)機(jī)的散熱條件優(yōu)劣是極其重要的問題。如想了解更多傳送機(jī)電動(dòng)滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電咨詢。為了防止固定軸旋轉(zhuǎn)，在軸和安裝支座的對(duì)應(yīng)位置開有鍵槽并裝上鍵。