模具制造業(yè)是數(shù)控折彎機(jī)模具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機(jī)模具。此外，汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)的主要用戶。

　　航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的數(shù)控折彎機(jī)模具應(yīng)用領(lǐng)域。在該行業(yè)中，數(shù)控折彎機(jī)模具一般用來切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對數(shù)控折彎機(jī)模具加工的要求也越來越高。

彎曲不同材料時，可以選擇折彎機(jī)模具。該設(shè)備操作方式相對簡單，使用過程中通過簡單的操作流程即可達(dá)到使用目的。模具的加工范圍也很廣。金屬材料加工和非金屬材料加工都可以通過該模具直接完成。此外，在處理過程中可以避免許多不必要的操作項目，并且可以有效地降低應(yīng)用成本。近年來，這種模具的應(yīng)用越來越受到人們的重視。

折彎機(jī)模具行程模塊的調(diào)整 　　

調(diào)整滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)后，下一步調(diào)整模塊的上限點。一般來說，當(dāng)模塊升到高位時，必須正確設(shè)置模塊和開關(guān)。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速，從而保護(hù)機(jī)器和模具。 　　

折彎機(jī)模具間隙的調(diào)整 　　

之后，調(diào)整折彎機(jī)模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機(jī)模具的角度調(diào)整 　　

調(diào)整彎曲角度也是一個重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關(guān)。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設(shè)置為中間角度大于兩側(cè)角度。有時可能會很緊，可以通過調(diào)整機(jī)器上的螺釘來操作。調(diào)整后，如果產(chǎn)品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時，通過壓力表計算準(zhǔn)確的壓力值，并調(diào)整壓力。以免導(dǎo)致模具。

折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化是指在模具設(shè)計和制造中應(yīng)遵循和應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的意義主要體現(xiàn)在四個方面: 　　

1、可以縮短模具設(shè)計和制造周期 　　

2、有利于保證質(zhì)量 　　

3、有利于實現(xiàn)模具的計算機(jī)輔助設(shè)計和制造 　　

4、有利于國內(nèi)外合作與交流

折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)制定原則

在制定折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)時，必須保證制定的標(biāo)準(zhǔn)能夠有效地控制、保證和提高模具設(shè)計和制造質(zhì)量，地節(jié)約原材料，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。其主要配方原則如下: 　　

1、確保模具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的普遍性 　　

2、基于的模具標(biāo)準(zhǔn)尺寸 　　

3.采用或等效采用國際通用模具標(biāo)準(zhǔn) 　　

4、參考或采用進(jìn)行選擇 　　

5.實施和采用國家基本標(biāo)準(zhǔn)