依照工作經(jīng)驗，膠點直徑應為墊板間距的一半，放置后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉時間決定。實踐中，泵的旋轉時間應依照生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點膠壓力（背壓）

目前，點膠機采納螺桿泵供給點膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應依照相同質量的膠水和工作情況溫度來選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應，反之亦然。

針的尺寸

實際上，針的內(nèi)徑應該是點膠點直徑的1/2。在點膠過程中，點膠針應依照印刷電路板上的焊盤尺寸來選擇：例如0805和1206的焊盤尺寸沒有區(qū)別，可以選擇同一種針，但對于不同的焊盤，應選擇不同的針，既保證了膠點的質量，又提高了生產(chǎn)效率。

點膠機針頭與PCB板之間的距離

不同的自動點膠機使用不同的針頭，其中有些針頭有一定的止動度。在每次工作開始時，應校準針頭和PCB之間的距離，即z軸高度校準。

實現(xiàn)智能制造的意義

(1)實現(xiàn)制造業(yè)升級的內(nèi)在要求：一是實現(xiàn)我國制造業(yè)化的重要路徑；二是加速智能制造技術進步的內(nèi)在要求。(2)重塑制造業(yè)新優(yōu)勢的現(xiàn)實需要：一是應對“雙重擠壓”挑戰(zhàn)的必須之選；二是加快我國智能制造技術產(chǎn)業(yè)化的客觀需要；三是能源、資源和環(huán)境約束，實現(xiàn)節(jié)能減排目標的有力手段。(3)拓寬產(chǎn)業(yè)施政空間的重要抓手：分析我國已出臺的促進智能制造發(fā)展的規(guī)劃和政策，可以發(fā)現(xiàn)，目前還主要將重點放在智能制造技術及智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，而智能制造是將智能制造技術應貫穿于產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、管理和服務的制造活動全過程，不僅包括智能制造裝備還包括智能制造服務。

點膠機在生產(chǎn)線上的使用越來越多，所以您對點膠機的了解有多少？小編將向您介紹點膠機的工作原理以及如何選擇點膠機。我希望每個人在使用點膠機時都能更好地理解點膠機。

膠水：普通膠水單組份點膠機、AB膠水雙液點膠機、PU膠水專用點膠機、紫外線膠水專用針點膠機。

點膠技術：普通點膠機采用半自動點膠機（如踏板控制），準確定位打標選擇臺式、三軸、圓等自動點膠機。實際上，點膠機的自動功能屬于輔助功能。點膠機在膠水的控制中起著越來越重要的作用，其它功能可以通過自動機械手來實現(xiàn)。

工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，效率低，使用手動膠槍;戶外工作，使用膠槍。需要準確控制比賽并使用機器。對于自動點膠，使用具有自動化功能的機器。

成本：有許多不同的點膠選擇。并非所有點膠都需要機器使用，并非所有自動點膠都必須連接到點膠機上。在成本方面，如果膠水需要使用太貴的機器，請考慮更換膠水。如果具有自動化功能的點膠機的價格過高，請考慮移動產(chǎn)品而不是分配頭。