回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)你熟知多少

在行業(yè)的銷(xiāo)售生產(chǎn)領(lǐng)域中，總結(jié)出回轉(zhuǎn)窯的性能優(yōu)勢(shì)，為此也在行業(yè)的銷(xiāo)售中一舉成名，成為行業(yè)的，也給煅燒行業(yè)的帶來(lái)質(zhì)的飛躍，同時(shí)也是行業(yè)中的生產(chǎn)企業(yè)，讓設(shè)備在行業(yè)的銷(xiāo)售領(lǐng)域中越走越穩(wěn)，越走越遠(yuǎn)，成為客戶(hù)的企業(yè)和設(shè)備：

回轉(zhuǎn)窯主要的性能優(yōu)勢(shì)在于：

1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定非常的好，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線。

2、回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)中屬于敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流非常的暢通，含硫煙氣能夠非?？焖俚呐懦?，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量非常的低， 符合煉鋼要求。同時(shí)選取的物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱能夠非常的均勻，產(chǎn)品質(zhì)量一直都保持在穩(wěn)定，生、過(guò)燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰活性度高于氣燒窯，平均高30mL 以上，活性度一般為 340 ～ 380mL，甚至高達(dá) 400mL。

3、回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒直徑在于 10 ～ 50mm 的細(xì)粒級(jí)石灰石，一般礦山產(chǎn)品要求直徑在 0 ～ 30mm 細(xì)粒級(jí)石灰石約占總產(chǎn)量的 30 ～ 40%，這部分石灰石其它窯型不能利用。而且隨著鋼鐵原料的“精料化”， 燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)粒級(jí)石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針。

4、在窯尾配置豎式預(yù)熱器，此裝置的主要目的是可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。

闡述水泥回轉(zhuǎn)窯停窯合理降溫的操作

在行業(yè)技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)出水泥回轉(zhuǎn)窯停窯過(guò)程中合理降溫的操作，需要有一定的規(guī)律才能確?；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行使用過(guò)程保持佳的狀態(tài)，帶來(lái)高的利潤(rùn)收益。需要依據(jù)下面的操作規(guī)律進(jìn)行：

1.在設(shè)備停窯的過(guò)程中，要停窯長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)的長(zhǎng)期停窯，為的就是要保障窯內(nèi)剩余的球團(tuán)保障質(zhì)量，適當(dāng)?shù)倪€要調(diào)節(jié)煤氣的量和給風(fēng)量。鏈篦機(jī)還要將物料排空后在停止煤氣，在整個(gè)排料的過(guò)程中，也要隨著窯內(nèi)的物料進(jìn)行快速的物料減料，適當(dāng)?shù)慕档驼麄€(gè)設(shè)備的窯速；

2.在設(shè)備臨時(shí)停窯中，時(shí)間要保持一定的時(shí)間量一般在≤5，停止噴煤氣，而停窯的時(shí)間在5-10分鐘，窯溫也要控制降至到1000℃才可以停窯，每10分鐘還要停轉(zhuǎn)1/3圈，這樣停窯后可采取保溫的操作，停窯還要超過(guò)5個(gè)小時(shí)，讓設(shè)備形成自然的降溫，這樣設(shè)備才能使用更長(zhǎng)的時(shí)間。

以上均是水泥回轉(zhuǎn)窯停窯合理降溫操作的行之有效的方法

回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)練邊現(xiàn)象的原因

產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯練邊現(xiàn)象是由于一定的原因造成的，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的不僅僅會(huì)造成上料層的遲緩運(yùn)轉(zhuǎn)。還會(huì)給于一定的破壞系統(tǒng)。

回轉(zhuǎn)窯的窯壁上粘結(jié)的高溫瘤料塊稱(chēng)為煉邊。形成練邊的原因有以下幾種：

1、窯內(nèi)通風(fēng)不均勻，局部區(qū)域料層壓緊，通風(fēng)不良，使增加，產(chǎn)生大量的還原氣氛，低熔物液相過(guò)多，造成結(jié)大塊，中間不通風(fēng)，周邊通風(fēng)過(guò)剩，邊部物料內(nèi)的燃燒激烈，產(chǎn)生的熱量大，使物料熔融與磚結(jié)成圈。

2、卸料速度小于加料，上火速度或卸料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，高溫料與窯襯接觸時(shí)間較長(zhǎng)，并粘結(jié)在一起。

3、生料化學(xué)成份不合適，尤其小風(fēng)操作，物料在還原氣氛中煅燒，加之拉深，迫使卸料緩慢，高溫物料容易與窯襯粘結(jié)，一般火深時(shí)煙霧濃，料層厚，煉邊初期和結(jié)圈初期比較難發(fā)現(xiàn)。

4、料球中煤粒粗，配煤量大，且煤料混合不均勻，在氧氣充足的周邊，燃料燃燒激烈。產(chǎn)生的熱量大，加上煤灰的助熔作用，使物料與耐火磚發(fā)生粘結(jié)。