冷渣系統(tǒng)的啟、停應(yīng)設(shè)專人操作。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，機體下制止站人。制止取下防護罩。

應(yīng)定期進行冷渣機的冷卻水的的沖刷工作：關(guān)閉冷渣器的出水管及進渣管上的冷卻水出口門，翻開出水管及進渣口全地溝排水閥門，翻開冷渣器及進室進水管上的進水門使流量大于設(shè)定值，進行沖刷。

事故排渣時，避免高溫爐渣堆放在機體下。

應(yīng)根據(jù)冷卻水狀況，大修期間定期查看冷渣機套筒內(nèi)洗垢并取樣。

在冷渣器啟動之前需要做以下準備：

1，延遲油，正常油位，一個完整的屏蔽，所述驅(qū)動鏈完整和合適的松緊度。

2，各個的熱工測控表計指示正確，操作系統(tǒng)控制提供可靠。

3，冷渣器入口電動插板開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象。

4，良好的電絕緣的措施，這表明在相同的方向上的裝置的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。

5，檢查冷渣機冷卻控制水泵可以達到投運條件。輸渣系統(tǒng)能夠達到投運條件。

進出水裝置

進出水裝置，分為兩種型號:進出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進水和出水管;另一種是進水和出水在冷渣機的兩端分別安裝，由冷渣機的出渣端進水，進渣端出水，將熱量帶走。

風(fēng)降溫系統(tǒng)

風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計，是我們生產(chǎn)的冷渣機所特有的裝置，進渣箱設(shè)計有排風(fēng)管，冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進水管周圍的進風(fēng)口進入冷渣機內(nèi)部，通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進渣箱的排風(fēng)管排出（帶走熱量）。通過管道連接到煙道尾部收塵器進口處，通過收塵器收塵后，經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪，系統(tǒng)全部為負壓運行，冷渣機內(nèi)揚起的細灰，經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機進入燃燒系統(tǒng)，所以細灰也不會外漏。從而保證了冷渣機周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可實現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應(yīng)對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。