鈦合金結(jié)構(gòu)件的加工難點(diǎn)以及弱剛性結(jié)構(gòu)加工變形影響因素，從機(jī)床的選用、刀具的選用、有效的冷卻等幾個(gè)方面提出了弱剛性結(jié)構(gòu)件加工變形的控制方法。鈦合金材料具有輕質(zhì)，高強(qiáng)度、耐高溫等優(yōu)異性能，如：用TC18鈦合金代替高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼用于起落架，可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)結(jié)構(gòu)減重15%左右，因而在國外先進(jìn)飛機(jī)的主承力件大量使用了新型高強(qiáng)度鈦合金。

鈦合金弱剛性結(jié)構(gòu)件銑削過程存在的主要問題是薄壁的銑削變形問題。由于鈦合金的彈性模量低，而切削力相對較大，所以薄壁在銑削過程中受到銑削力的作用很容易產(chǎn)生讓刀變形，其結(jié)果是加工后薄壁的實(shí)際厚度大于理論厚度。解決這一問題應(yīng)該是盡可能的減小在銑削過程中薄壁所受的來自于垂直被加工表面方向的造成薄壁讓刀變形的力。

鈦板及鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、屈強(qiáng)比高、良好的塑韌性，鈦的導(dǎo)熱性小，延伸率高等特點(diǎn)。鈦穩(wěn)定性太好，很難開發(fā)冶煉，甚至拿來使用，所以大家見的不多自然就會(huì)這么認(rèn)為，實(shí)際上，鈦的儲(chǔ)藏量占據(jù)地區(qū)的0.6%，占據(jù)第九位，儲(chǔ)藏量非常龐大。鈦的活性很低是要看情況的，鈦在常溫空氣中非常穩(wěn)定，不易發(fā)生任何反應(yīng)，但是在高溫下化學(xué)活性很強(qiáng)，能輕易和很多氣體產(chǎn)生反應(yīng)。

鈦及鈦合金焊接時(shí)常見的缺陷是氣孔，主要產(chǎn)生在熔合線附近。氫是形成氣孔的重要原因，在焊接時(shí)由于鈦吸收氫的能力很強(qiáng)，而隨著溫度的下降氫的溶解度顯著下降，所以溶解于液態(tài)金屬中的氫往往來不及逸出形成氣孔。在常溫下，鈦與氧反應(yīng)生成致密的氧化膜，從而使其具有高的化學(xué)穩(wěn)定性與耐腐蝕性。在施焊過程中，焊接溫度高達(dá)5000～10000℃，鈦及其合金與氧、氫和氮發(fā)生快速反應(yīng)。鈦合金在施焊過程中，溫度在300℃以上時(shí)能快速吸氫，450℃以上時(shí)能快速吸氧，600℃以上時(shí)能快速吸氮。