機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本

焊接可以降低企業(yè)成本： 降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺(tái)自動(dòng)上錫焊錫機(jī)可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機(jī)器人沒(méi)有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，成本降低的更加明顯。自動(dòng)焊錫機(jī)溫度變化如果是錫杯式的自動(dòng)焊錫機(jī)，在焊錫時(shí)小錫杯上升和下降會(huì)導(dǎo)致溫度變化。 機(jī)器人焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃： 由于機(jī)器人可重復(fù)性高，只要給定參數(shù)，就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作，因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。 機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到化。

焊錫機(jī)焊接的方法

焊錫機(jī)焊接的方法 1、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。 2、焊錫機(jī)使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。 3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。 4、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。焊接較大的元器件時(shí)，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應(yīng)選用100W以上的焊錫機(jī)。 5、焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。 6、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。 7、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。 8、集成電路應(yīng)后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。 9、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

怎么保養(yǎng)好自動(dòng)焊錫機(jī)

怎么保養(yǎng)好自動(dòng)焊錫機(jī) 一、開機(jī)前的檢查時(shí)必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無(wú)損，錫線是否用完。 1、先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞; 2、插上插頭; 3、打開電源，開始工作。 二、平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過(guò)高，潮濕到時(shí)焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。 三、錫絲用完時(shí)，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時(shí)間。改善工人勞動(dòng)條件 采用自動(dòng)焊錫焊接技術(shù)，工人只需輔助放料生產(chǎn)，大大減輕了工作強(qiáng)度，同時(shí)避免接觸焊接煙霧。 四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對(duì)機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。 五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。 六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個(gè)月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。 七、更換錫絲時(shí)，請(qǐng)確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時(shí)要把送錫管，以免在送錫過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長(zhǎng)你寶貴的時(shí)間。 八、更換烙鐵頭的時(shí)候，請(qǐng)把整個(gè)機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時(shí)確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。 九、在焊接的整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故。

全自動(dòng)焊錫機(jī)使用技巧_新聞中心

全自動(dòng)焊錫機(jī)使用技巧 1、掌握好加熱的時(shí)間 自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間：錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因?yàn)閍、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。b、印制板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形變質(zhì)。c、元器件受熱后性能變化甚至失效。d、焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。 2、保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過(guò)操作手法獲得令人滿意的解決方法。 3、烙鐵頭正確位置矯正 在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過(guò)程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。 自動(dòng)焊錫機(jī)采用調(diào)節(jié)，焊接時(shí)可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時(shí)的佳焊接位置。焊錫機(jī)操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡(jiǎn)單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。