工作中經(jīng)常用的千分尺,學(xué)名應(yīng)該叫螺旋測微器

工作中經(jīng)常用的千分尺，學(xué)名應(yīng)該叫螺旋測微器，它是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離。因此，沿軸線方向移動(dòng)的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。作為精密測量工具，千分尺（又稱螺旋測微器）被廣泛用于精密加工之中。并被業(yè)內(nèi)人所熟知著，然而測量值本就不是個(gè)，只有正確使用了測量工具才能無窮大的去接近他的真身。因此，了解千分尺的使用規(guī)范和使用方法在學(xué)習(xí)和日常生活中很重要。

用外徑千分尺測量,有兩種方法

用外徑千分尺測量，有兩種方法。一種是旋動(dòng)微分螺桿使測量面與被測物接觸后．在測量力的作用下，使微分螺桿牙廊的右側(cè)與螺母牙廊左側(cè)接觸后讀取測得值。二是旋動(dòng)微分螺桿使微分簡刻度預(yù)先指示所需尺寸值上，類似卡板進(jìn)行測量。上述二種方法種方法是正確的。外徑千分尺是根據(jù)微分螺桿旋動(dòng)，微分螺桿的軸心向前微動(dòng)的原理制成。微分螺桿在螺母內(nèi)能夠旋動(dòng)，是因?yàn)槲⒎致輻U與螺母有一定的旋合間隙，如果沒有旋合間隙，微分螺桿就旋不進(jìn)螺母內(nèi)，更不能在螺母內(nèi)靈活移動(dòng)。

測量方式根據(jù)零點(diǎn)設(shè)定方法不同，測量方式分為測量和相對測量：

a測量——設(shè)定零點(diǎn)后進(jìn)行的測量。零點(diǎn)設(shè)定：使兩外量面接觸并保持一定壓力(等于測量力)同時(shí)清零。多數(shù)人習(xí)慣采用測量方式。為提高測量準(zhǔn)確度，宜采用相對測量(微差增量測量)。

b相對測量——設(shè)定相對零點(diǎn)后進(jìn)行的測量。相對零點(diǎn)設(shè)定：用等于被測量工件標(biāo)準(zhǔn)尺寸的量塊(或其它標(biāo)準(zhǔn)件)夾在卡尺兩外量面間，在保持一定壓力(等于測量力)同時(shí)清零(如此便消除了數(shù)顯卡尺原來在該尺寸的示值誤差)。相對測量時(shí)，只顯示被測工件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的差值，測量結(jié)果更準(zhǔn)確。

側(cè)向間隙調(diào)整：數(shù)顯卡尺使用一段時(shí)間后(約3-6個(gè)月)，如發(fā)現(xiàn)側(cè)向間隙明顯增大，則需仔細(xì)調(diào)整尺框上側(cè)邊的二個(gè)孔內(nèi)的調(diào)整螺釘，以消除間隙。此項(xiàng)工作需由專業(yè)人員細(xì)心操作，一般使用者不宜隨便操作。

數(shù)據(jù)輸出數(shù)顯卡尺設(shè)有數(shù)據(jù)輸出口(罩殼右上角)，用連接線可與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

更換當(dāng)不顯示或閃現(xiàn)時(shí)，說明電池電壓過低，應(yīng)更換新電池，舊電池應(yīng)按有關(guān)規(guī)定回收。

周期檢定使用3-6個(gè)月(依使用頻繁程度而定)，應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行周期檢定。

千分尺的注意事項(xiàng)

①測量時(shí)，注意要在測微螺桿快靠近被測物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測量結(jié)果，又能保護(hù)螺旋測微器。

②在讀數(shù)時(shí)，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。

③讀數(shù)時(shí)，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。

千分尺的操作方法

使用前應(yīng)先檢查零點(diǎn)：

緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長橫線）對正，否則有零誤差。

一、接通電腦和坐標(biāo)量測機(jī)的電源，打開電腦，啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)入測量界面

二、待測物放到玻璃平臺(tái)上，調(diào)整倍率以確定顯像范圍，調(diào)節(jié)光源明亮度及清晰度來顯影圖象

三、使用工具欄：點(diǎn)、線、圓、弧等工具進(jìn)行測量