上刀盤存在安裝剪刃的斜槽d角度加工不正確的問題

上刀盤是軋機(jī)碎邊剪設(shè)備上飛剪中的刀盤。刀盤的斜槽存在問題將直接影響飛剪的剪切性能。一段時(shí)間以來，針對(duì)上刀盤存在安裝剪刃的斜槽d角度加工不正確的問題有兩種不同的看法：一種看法是因圖樣設(shè)計(jì)有問題造成的；另一種看法是因加工方法不合適造成的。究竟是什么原因造成的呢？為了解決這個(gè)問題就必須對(duì)圖樣復(fù)審，并對(duì)機(jī)加工工藝的全過程進(jìn)行分析研究，找出其問題存在的原因，提出解決方案，保證后序的加工能夠有效地控制上刀盤的機(jī)加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量，圓滿完成對(duì)上刀盤斜槽的加工工作。

不銹具的加工硬化嚴(yán)重

加工不銹具：不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。

切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系

切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí)， 應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分生產(chǎn)率刀具壽命和成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本的目標(biāo)確定。比較生產(chǎn)率耐用度Tp 與生產(chǎn)成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產(chǎn)中常根據(jù)成本來確定耐用度，但有時(shí)需完成緊急任務(wù)或提高生產(chǎn)率且對(duì)成本影響不大的情況下，也選用生產(chǎn)率耐用度。刀具耐用度的具體數(shù)值，可參考有關(guān)資料或手冊(cè)選用。

數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障

在數(shù)控刀具生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:（1）機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。（2）機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常。（3）軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。（4）電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。（5）機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。