全冷縮電力電纜附件具有良好的“彈性”

由于全冷縮電力電纜附件實際上就是彈性電纜附件;也就是說利用液體硅橡膠本身的彈性在工廠預(yù)先擴張好放入塑料及支撐條。到現(xiàn)場套到位置,抽掉支撐條使其自然收縮。這種技術(shù)就是冷縮技術(shù)，這種附件就是冷縮的電纜附件,因此這種冷縮附件具有良好的“彈性”,可以避免由于大氣環(huán)境、電纜運行中負(fù)載高低產(chǎn)生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產(chǎn)生的絕緣之間的空隙,造成的擊穿事故。屏蔽電纜是指有金屬絲編織或金屬帶外包屏蔽層，具有電磁屏蔽性能的電纜。而熱縮附件的缺點就是本身不具有彈性。不能與電纜同呼吸。故全冷縮的附件用于溫差大、受氣候環(huán)境影響大的地域使用是的選擇。

電纜頭的絕緣要求是應(yīng)滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應(yīng)滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標(biāo)結(jié)合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設(shè)計運行厚度在應(yīng)滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。(3)護套電纜護套既可以是諸如聚(CPE)、聚氯丁烯(氯丁橡膠)、氯磺化聚乙烯(CSPE)合成橡膠等熱固性化合物。熱縮附件是多種復(fù)合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設(shè)計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達(dá)到運行要求。

南洋電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的

南洋電纜纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1、拉制

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2、絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3、包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

（1）擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

（2）縱包：橡皮、鋁帶材料。

（3）繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

（4）浸涂：絕緣漆、瀝青等。

銅芯電纜對比鋁芯有哪幾點優(yōu)勢?

銅芯電纜對比鋁芯有哪幾點優(yōu)勢？

1.電阻率低：鋁芯電纜的電阻率比銅芯的約高1.68倍。

2.延展性好：銅合金的延展率為20~40%,電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。

3.強度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn)。

4.鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。

5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。

6.載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯允許的載流量(能夠通過的電流)高30%左右。

7.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯的電壓降小。同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量;在允許的電壓降條件下，銅芯輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。

8.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更。

9.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁纜而言，銅纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境。