產(chǎn)品特點

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

氯化鈉介紹：

      在不少生產(chǎn)過程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不好的影響，因此這廢水常成為一個難題。

      對于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用。

      含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當廢水中既含有機物，含氯化量又小于2時，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的作用，系統(tǒng)要做到穩(wěn)定運行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運行經(jīng)驗，能及時發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問題；穩(wěn)定性比較好，其水溶液呈中性，工業(yè)上一般采用電解飽和無水氯化鈉溶液的方法，可用于礦石冶煉，上用來配置生理鹽水，生活上可用于調(diào)味品。

      對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟的方法。

      氯化鈉的溶解度一般在26左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點，針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。常見的氯化鈉干燥設備有廂式干燥機、帶式干燥機、振動流化床干燥機等。當廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進入結晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結晶，結晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內(nèi)，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進入儲鹽池，分離后的含鹽水再進入結晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶。

干法制粒機制粒生產(chǎn)流程　　干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的部加入，經(jīng)預壓進入軋片機內(nèi)，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產(chǎn)品。

　　物料經(jīng)機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產(chǎn)品純度高，且對環(huán)境。生產(chǎn)流程自動化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

　干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。

　　1：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機采用變頻調(diào)速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5：除塵系統(tǒng)：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

 6：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接成品