螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

抽放管安裝前的準(zhǔn)備工作有哪些：

　　1、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　2、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、抽放管施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

　　4、在抽放管安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車輛。

　　5、管路安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

　　(1) 不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

　　(2) 抽放管直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5 毫米。

抽放管的發(fā)展史吧！

   （1）鋼管 缺陷：鋼管笨重，使用不便，易產(chǎn)生火花，易腐蝕，壽命較短。

   初的抽放管材選用的是鋼質(zhì)的焊縫鋼管或螺旋管。鋼質(zhì)管的優(yōu)點(diǎn)是管材剛度大，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且成熟，但是鋼質(zhì)管也有不可 忽視的缺點(diǎn)，即重量 大，耐腐蝕性差，安裝運(yùn)輸不方便。目前抽放管路已逐步淘汰鋼質(zhì)管。

   （2）玻璃鋼管缺陷：玻璃鋼管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

   玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)塑料，主要成份為玻璃纖維和不包覆樹(shù)脂。由玻璃鋼材料制成的管道具有重量輕、剛度大、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，一度曾取代鋼管作為 抽放管道的主要材質(zhì)。

   由于玻璃鋼材質(zhì)本身的一些材料特性，玻璃鋼管也存在著一些的缺陷。主要表現(xiàn)為韌性差、脆性大、耐沖擊性和耐高溫性差。在巷道上下不平或左右 彎曲處易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

管的應(yīng)用

a.城市工程應(yīng)用：城市建筑給排水、污水處理、、燃?xì)廨斔凸艿?、電力電纜直埋排管。

b.化學(xué)工業(yè)：石油化工、化肥、農(nóng)yao、制藥、化學(xué)、橡膠塑料，含酸、堿、鹽流體的制造業(yè)等行業(yè)輸送氣體、液體的工藝管及排放管。

c.礦山：通風(fēng)管、給排水管、消防灑水、抽放管等。

d.鋼鐵工業(yè)：循環(huán)水管、輸水、排水管及其它液體管道。  

e.油、氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、油井回注聚合物液體的集輸管道和二次、三次采油及集輸工藝用管。  

f.涂塑鋼管紡織、印染、造紙業(yè)應(yīng)用：輸送介質(zhì)的工藝配管及排放管。

g.有色金屬：用于有色金屬冶煉中的腐蝕性介質(zhì)輸送。