雙級(jí)粉碎機(jī)上下兩級(jí)粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到的粉碎效果。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，出粉，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。

我們來(lái)談一談雙級(jí)粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級(jí)粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

1.礦石料越硬，其抗拉強(qiáng)度越多大，在破碎流程中越多難粉碎，因而針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的錘頭和鄂板而言，全是比較容易損壞的。

2.方解石料越硬，針對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的產(chǎn)量層面也擁有挺大的影響，假若，一大塊石塊在錘頭的砸擊下，料越軟，被砸的頻次就會(huì)越低，進(jìn)而越大，換句話說(shuō)在破碎腔的時(shí)間會(huì)較為長(zhǎng)，因而，也會(huì)減少其產(chǎn)銷量。

3.還有粒度層面。料越硬，粒度越不均勻。

定期檢查粉碎機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑或調(diào)整和更換。