傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。（一）、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。（ 二）、是破碎比要求嚴格，出料粒度粗，達不到制磚要求。（ 三）、是運行成本高，產(chǎn)量低直接導致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。專有磨輥軸稀油潤滑，并采用循環(huán)強制潤滑，安全可靠，使用壽命長。

“石灰爆裂”和“泛霜”是影響燒結(jié)磚質(zhì)量的兩大危害，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，治理起來也比較困難。由于地質(zhì)成因和組成的復雜性，這兩個問題往往在以頁巖和煤矸石為原料的燒結(jié)磚廠中反映比較突出，成為許多磚瓦企業(yè)生產(chǎn)過程中亟待解決的熱門話題。我們根據(jù)在科研設(shè)計工作中和在生產(chǎn)實踐中解決這類問題的經(jīng)驗，總結(jié)出了“16字方針”和“化學固化劑”的方法解決上述問題，并運用到我們的設(shè)計工作中，在一定的條件下取得了比較好的效果。2011年我國充填采空區(qū)、塌陷區(qū)、筑基修路、土地復墾等利用煤矸石達到2。

山西省長治市天龍機電設(shè)備有限公司超細度錘式破碎機性能特點用途工作原理：

該系列超細機性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，廣泛適用于煤矸石，頁巖，煤炭，石灰，鋁礬土等多種礦物的細式破碎，同時也更實用于大中型磚廠，煤廠，建筑和耐材等。

加強焙燒

“石灰爆裂”對成品磚的破壞，也與成品磚本身的強度有關(guān)系，成品磚強度越高，石灰爆裂產(chǎn)生的危害越小。適當提高焙燒溫度和延長焙燒時間，提高成品磚的燒結(jié)程度和成品磚的強度，降低石灰石爆裂產(chǎn)生的危害。所以不難理解“16字方針”中的“加強焙燒”，目的非常明確，就是要提高磚的內(nèi)在質(zhì)量，提高抵御石灰爆裂的能力，此外，磚坯中的部分CaO與SiO2、AI2O3、Fe2O3等物質(zhì)在高溫下固相反應，生成穩(wěn)定的硅1鋁酸鹽礦物，消耗了部分CaO，進一步減輕石灰爆裂的壓力。煤油油田瀝青粉土機廠家加強焙燒“石灰爆裂”對成品磚的破壞，也與成品磚本身的強度有關(guān)系，成品磚強度越高，石灰爆裂產(chǎn)生的危害越小。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

利用煤矸石生產(chǎn)有機復合肥、微生物肥料或土壤改良劑。

采用煤矸石制肥，主要是根據(jù)煤矸石含有較豐富的有機碳(有機質(zhì))，施入土壤后，可使土壤中的有機質(zhì)含量大大增加。隨著科技的進步，煤矸石粉碎機械技術(shù)的更新升級，其適用范圍大大加廣，不但使用于選礦工業(yè)同時也能很好的用于水泥工業(yè)，并起到具有重大的作用。同時，作為煤矸石肥料主要原料的煤矸石本身含有豐富的微量元素，特別是農(nóng)作物生長所必須的Zn、Cu、Co、Mo、Mn等微量元素，這就保證了農(nóng)作物生長期過程中對微量元素的需要

烘窯的主要任務(wù)

烘窯的主要任務(wù)是排除窯體中殘存的水份，包括砌筑砂漿及泥漿中的水份，不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。在砌體表層中存留約3~4%的水份，內(nèi)部存留有約6~7%的水份。如果窯體中的水份不被烘干排出，正常使用時會因為快速升溫，水份在轉(zhuǎn)化為氣體過程中體積極速膨脹而對窯體構(gòu)成損傷。密度和堆積密度煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3。