單軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作流程

單軸撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)和工作流程：

單軸撕碎機(jī)整個(gè)結(jié)構(gòu)分為：1.進(jìn)料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動(dòng)力機(jī)構(gòu)。5.軸承座，6.推料板，7.推料動(dòng)力裝置，8.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，9.機(jī)架。

流程構(gòu)造為包括進(jìn)料斗以及撕碎機(jī)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有殼體，殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有刀輥，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設(shè)有用于撕碎物料的動(dòng)刀，殼體內(nèi)設(shè)有定刀，動(dòng)力機(jī)構(gòu)在帶動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀輥的動(dòng)刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設(shè)置在殼體外部，且軸承座與撕碎機(jī)殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來(lái)后，會(huì)直接掉落，從而能防止物料進(jìn)入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

好圓刀片材料滿足幾個(gè)基本特征:

1.的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2.硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開(kāi)裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3.耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4.耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強(qiáng)度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。

剪板機(jī)刀片的主軸轉(zhuǎn)速快慢跟物料性質(zhì)和直徑大小存在肯定的關(guān)系，含有化纖、膠質(zhì)、直徑大的物料需求切慢點(diǎn)，而純棉、軟些、直徑小的就需求切塊點(diǎn)。剪板機(jī)刀片跟以往的同類設(shè)施在操作上存在肯定的差異，對(duì)于剛做這行的人而言，有著肯定的操作難度，需求肯定工夫去相熟這個(gè)操作過(guò)程。但是，切剪板機(jī)刀片技術(shù)的發(fā)展卻超乎設(shè)想，只有要按幾下按鈕設(shè)定好程序就可能末尾工作。

國(guó)內(nèi)品牌圓刀片市場(chǎng)分析，下面是中國(guó)品牌分切圓刀片的主要細(xì)分市場(chǎng)：

(1)、汽車(chē)行業(yè)

汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命 提出了非?？量痰囊?。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了的高要求。

(2)、航空航天行業(yè)

航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)，使得進(jìn)口上海圓刀片大有用武之地。