真石漆施工需要掌握以下要點(diǎn)

一、基面處理：

  1、清理基面：除去施工面上的浮灰，水泥及油污等附著物。

  2、對(duì)嚴(yán)重影響平整度的凸起部分進(jìn)行砂磨處理，并達(dá)到平整度要求：（≤3mm）

  3、用粗膩?zhàn)訉?duì)明顯凹陷部分或孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，干后將其砂磨至符合平整度要求（≤3mm）

  4、施工要求：

   a、基面干凈整潔、堅(jiān)硬牢固、無雜物附著。

   b、平整度符合要求（≤2mm）。

二、粗膩層施工：

  1、施工配比：粉：膠水：清潔水 =10：1：2.5-3，使用時(shí)先將2.5份清潔水與1份膠水混合均勻，然后再調(diào)配AW-55，使用手電鉆操作，邊攪拌邊加入AW-55，直至混合均勻。

  2、調(diào)配好的膩?zhàn)樱L(zhǎng)放置4小時(shí)，超過4小時(shí)不能使用，已固化的漿料也不能使用。

  3、滿批膩?zhàn)右槐椋淮亴幼儼讓?duì)膩層進(jìn)行砂磨，除去批痕；

  4、膩層需用水養(yǎng)護(hù)3-4遍，使其能更完全地固化好。

  5：施工要求：

  a、平整度符合要求（≤2.0mm）；

 b、膩層無明顯批痕，表面光滑；

  c、粘結(jié)力合格，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象。

    外墻真石漆色差解決方法

真石漆施工科學(xué)化

真石漆訂貨量越大，色差的控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達(dá)到9-10次，甚至更多。那么在施工過程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或半桶用于修補(bǔ)。道理很簡(jiǎn)單，同一批次的真石漆色差是zui小的。除此之外同一墻面要一次性做好，不要分多次。施工很多客戶就色差問題咨詢久諾。我們對(duì)客戶咨詢的問題做了分析，產(chǎn)品的色差占到32%;施工不當(dāng)占68%，比如一個(gè)墻面使用了兩個(gè)或兩個(gè)以上批次的彩砂，或者一個(gè)墻面分兩次做，導(dǎo)致出現(xiàn)色差。

  是什么原因?qū)е抡媸岬羯埃?

1.施工方面

受施工氣壓的影響，過高的氣壓會(huì)使彩砂外表缺少漿料的包裹，對(duì)基材的濕態(tài)粘附力削弱，一起受到基材反作用力也大，致使掉砂率更高；氣壓偏低時(shí)，噴涂霧化不好，噴出浮點(diǎn)效果，掉砂會(huì)偏少。

2.稀稠度

真石漆太稠時(shí)施工有難度，太稀則砂子上墻時(shí)的粘度太低，都將形成砂子墜落。因此。在真石漆施工時(shí)，盡可能加強(qiáng)真石漆的稠度，有助于掉砂問題的處理。