渦旋真空泵具有較高的壓縮比，在較寬的壓力范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的抽速，由于壓縮腔容積的變化是連續(xù)的，因而驅(qū)動扭矩變化小，功率變化小，振動噪聲低，這是其他類型的干式真空泵所不具備的。為實現(xiàn)渦旋泵有效工作的目的，必須使渦旋型線在各個真空氣腔良好嚙合，避免由于真空腔壓差大等因素導(dǎo)致渦旋壁受力情況惡化、產(chǎn)生熱變形、排氣腔一部分高壓氣體滯留和真空泵效率降低等情況。所以要保證渦旋型線之間的包容與嚙合，控制工作介質(zhì)的泄漏，達到抽氣目的。這是渦旋泵結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要依據(jù)。在泵的抽氣流道中，無須使用任何油類和密封液體作為介質(zhì)，依靠動、靜渦旋盤相對轉(zhuǎn)動形成吸氣腔和壓縮腔將被抽氣體排出，連續(xù)完成吸氣、壓縮和排氣過程。因此，如何防止泄漏解決密封的問題尤為重要。渦旋泵的密封主要包括軸向嚙合間隙的徑向密封，即齒頂密封，和徑向嚙合間隙的切向密封，即齒側(cè)密封。

　    真空泵的維修的基本知識點?隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。

       旋片真空泵在使用一段時間后就可能會出現(xiàn)一些故障問題，比較常見的就是真空度下降、密封處漏油、真空泵轉(zhuǎn)動停滯等情況，甚至還可能出現(xiàn)“卡死”、生銹和大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異常現(xiàn)象，這時候一定要對真空泵進行拆洗。

       真空泵維修表示真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險場合，更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，真空泵維修可以大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。

首先要改變軸的原材料。泵軸的制作物質(zhì)是45#鋼，調(diào)質(zhì)處理后的布氏硬度HB是241-303。經(jīng)驗表明，它的硬度符合調(diào)制處理后的45#鋼硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，這是轉(zhuǎn)軸的工作環(huán)境決定的，因為這種材料耐磨性好、抗性強，有利于偏心載荷，達到轉(zhuǎn)軸和軸孔的良好的配合效果。如果增加軸徑后再對泵體、軸承等進行修改，能夠滿足設(shè)計要求，所以再次設(shè)計、改良真空泵是非常必要的。