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為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度,以加速模板周轉(zhuǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量,需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種:
蒸汽養(yǎng)護(hù) 分常壓、高壓、無壓三類,以常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中,又按養(yǎng)護(hù)設(shè)施的構(gòu)造分為:①養(yǎng)護(hù)坑(池)。主要用于平模機(jī)組流水工藝。由于構(gòu)造簡(jiǎn)單、易于管理、對(duì)構(gòu)件的適應(yīng)性強(qiáng),是主要的加速養(yǎng)護(hù)方式。它的缺點(diǎn)是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護(hù)窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后,中國(guó)也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行,成型后的制品入窯后,在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升,同時(shí)處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè),層層下降,利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動(dòng)的原理,使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備投資較大,維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。利用砼后期強(qiáng)度主要是從配合比設(shè)計(jì)入手,并通過試驗(yàn)證明28天之后砼強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。構(gòu)件從窯的一端進(jìn)入,通過升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段后,從另一端推出。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè),但三個(gè)區(qū)段不易分隔,溫、濕度不易控制,窯門不易封閉,蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護(hù)窯具有立窯和平窯的優(yōu)點(diǎn),在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的,而恒溫區(qū)段是水平的,可以保證三個(gè)養(yǎng)護(hù)區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國(guó)已推廣使用。
開元預(yù)制設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、 整機(jī)采用 100mm 高強(qiáng)度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型,拆卸方便,組裝快速,便于搬運(yùn)及異地施工。
2 料斗采用 8 6預(yù)硬鋼板,為高強(qiáng)度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),故障少,經(jīng)久耐用。
3、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單安全,可 24 小時(shí)不停機(jī),作業(yè);
4、 整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制,混凝土上料、小預(yù)制件成品成型,一人即可操作整機(jī)運(yùn)作,簡(jiǎn)單易學(xué),一天培訓(xùn)上崗。
5、 整機(jī)防護(hù)到位、安全可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單。
6,預(yù)制,預(yù)制大件是普通的4-6倍,預(yù)制小件是普通的2-4倍。勞動(dòng)強(qiáng)度低,可以黑白班晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)。
開元預(yù)制設(shè)備是你成功路上的“好幫手
平石預(yù)制塊設(shè)備
近幾年隨著鄉(xiāng)村城市化步伐的不斷加大,道路發(fā)展極為迅速,而道路建設(shè)的模具成為了道路建設(shè)中的香氣一族。行業(yè)專家羅百輝指出,短時(shí)間內(nèi),由于受困于我國(guó)的機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因,大規(guī)模進(jìn)口國(guó)外機(jī)床的局面不會(huì)變,我國(guó)對(duì)模具的進(jìn)口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。根據(jù)計(jì)局制定的《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類與代碼》,中國(guó)把水泥制品制造歸入非金屬礦物制品業(yè)(國(guó)統(tǒng)局代碼31)中的水泥及石膏制品制造(C312),其統(tǒng)計(jì)4級(jí)碼為C3121。各大模具廠商要加強(qiáng)了生產(chǎn)能力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù),增強(qiáng)了磚瓦生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化水平;同時(shí)在建筑節(jié)能、保溫隔熱、環(huán)境保護(hù)、建筑物美觀方面不斷改進(jìn),也使其產(chǎn)品納入了節(jié)能、環(huán)保、綠色、安全的行列;產(chǎn)品建工精度的提高也使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。
為適應(yīng)工業(yè)信息化大環(huán)境,加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。信息化的要求不斷產(chǎn)生,對(duì)信息技術(shù)的要求越來越高,利用信息科學(xué)與技術(shù)管理就成了必須的要求。對(duì)生產(chǎn)混凝土預(yù)制件植入RFID芯片進(jìn)行身份標(biāo)識(shí),以便對(duì)構(gòu)件從生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、工地接收、工地質(zhì)檢、裝配、維護(hù)等整個(gè)生命周期的相關(guān)信息進(jìn)行管理。預(yù)制外墻從構(gòu)造上又可分為預(yù)制普通外墻(長(zhǎng)沙遠(yuǎn)大、深圳萬科為代表)、預(yù)制夾心三明治保溫外墻(萬科、宇輝、亞泰為代表)等。我公司提出一套“RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng)”方案,依靠先進(jìn)的技術(shù),解放勞動(dòng)力,提高工人工作效率,增加企業(yè)收益,提升企業(yè)形象。