壘鑫機(jī)械生產(chǎn)的錘頭遠(yuǎn)銷全國(guó)二十多個(gè)省市和地區(qū)，一致得到合作伙伴的好評(píng)，壘鑫機(jī)械在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，依靠先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完備的檢測(cè)手段，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，檔次步步登高。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)骨干多年從事科研、領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營(yíng)管理，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬。遵循品質(zhì)為先、質(zhì)量至上、客戶滿意、成人達(dá)己的經(jīng)營(yíng)宗旨，嚴(yán)于各種細(xì)節(jié)，不斷開拓進(jìn)取，勇于改革創(chuàng)新，研引高新技術(shù)，匯鑄耐磨精品。以靈活的方式，誠(chéng)實(shí)的服務(wù)奉獻(xiàn)服務(wù)于社會(huì)各界。礦用破碎機(jī)錘頭

      錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。礦用破碎機(jī)錘頭

礦用破碎機(jī)錘頭

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行，一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。礦用破碎機(jī)錘頭

錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

除了上述幾點(diǎn)之外，在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法，禁止長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長(zhǎng)石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。礦用破碎機(jī)錘頭