隔膜壓濾機(jī)濾板膨脹的秘密

隔膜壓濾機(jī)濾板膨脹的秘密：

     如果您是隔膜壓濾機(jī)的使用者，那么您一定知道隔膜壓濾機(jī)是不同于其他壓濾設(shè)備的，因?yàn)楦裟簽V機(jī)的內(nèi)部有一個(gè)與其他種類(lèi)的壓濾機(jī)都不同的濾板膨脹系統(tǒng)。什么事濾板膨脹系統(tǒng)呢？它起著什么作用呢，下面讓專(zhuān)業(yè)人員幫您解答一下隔膜壓濾機(jī)濾板膨脹系統(tǒng)的秘密。

     當(dāng)隔膜壓濾機(jī)工作一定時(shí)間的時(shí)候，濾室中的濾餅已經(jīng)裝滿(mǎn)濾布的時(shí)候，這是設(shè)備將不能繼續(xù)進(jìn)行固液分離的工作了，所以當(dāng)濾餅填滿(mǎn)整個(gè)濾室的時(shí)候，過(guò)濾后的液體就很難從濾布中滲析出來(lái)，所以這個(gè)時(shí)候隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)就會(huì)停止供料，供料孔就會(huì)暫時(shí)的封閉起來(lái)。這時(shí)候隔膜壓濾機(jī)的濾板膨脹系統(tǒng)就會(huì)開(kāi)始起作用了。

     濾板膨脹系統(tǒng)是怎么工作的呢？先是是啟動(dòng)液壓泵，然后將源源不斷的液壓油壓入濾板當(dāng)中，隨之而來(lái)的就是隔膜濾板的中空空間就會(huì)積累一定體積的液壓油，當(dāng)液壓油繼續(xù)增多的時(shí)候，濾板就會(huì)向外膨脹，這是濾餅就會(huì)受到擠壓，濾餅的體積就會(huì)減小，此時(shí)濾餅受到擠壓之后就能將多余的液體排出來(lái)，這樣就能夠大大降低濾餅的含水率。這就是隔膜壓濾機(jī)之所以能夠有效降低濾餅含水率的秘密。

板框壓濾機(jī)的濾布制作為簡(jiǎn)單，而且也很容易在板框壓濾機(jī)上更換。板框式壓濾機(jī)的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機(jī)濾板大一些的濾布來(lái)，在需要的位置開(kāi)兩個(gè)進(jìn)料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機(jī)的濾布制作，它就是一張簡(jiǎn)單的濾布布面而已。

廂式壓濾機(jī)濾布其制作就要復(fù)雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開(kāi)好比廂式壓濾機(jī)的進(jìn)水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開(kāi)好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結(jié)構(gòu)就是適用于廂式壓濾機(jī)的濾布結(jié)構(gòu)。

?隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)作用

隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)。隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)除了想其他壓濾機(jī)設(shè)備提供設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)需要?jiǎng)恿χ?，它還要向?yàn)V板提供一個(gè)膨脹的動(dòng)力。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)需要濾板膨脹時(shí)候，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制膨脹管道通暢，將液壓油送進(jìn)濾板中，將濾板撐漲起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅二次擠壓脫水的作用。但是當(dāng)濾板不再需要膨脹時(shí)候，這時(shí)有一個(gè)重要的細(xì)節(jié)需要我們注意的地方。這是設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)閉液壓油流料管道，將另一端的排出管道閥開(kāi)啟，然后將濾板中的液壓油抽動(dòng)到液壓箱中，讓濾板回復(fù)原來(lái)的外形，這就形成了液壓系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程。

景津環(huán)保股份有限公司產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)與試驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量，做到用戶(hù)滿(mǎn)意！

廂式壓濾機(jī)的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損，進(jìn)料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件，保證動(dòng)作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40％一60％，進(jìn)料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi)，進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥，以免回流。

(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時(shí)可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。