海水淡化的方法主要有兩種：熱法和膜法。熱法包括多級(jí)閃蒸法（MSF）和多效蒸餾法（MED）。膜法包括反復(fù)滲透滲出（RO）和電滲析法/反復(fù)電滲析法（ED/EDR）。不銹鋼因?yàn)榫哂心颓治g特性用在各種淡化方法的工程中。

所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門，一部門作處理，另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠(yuǎn)高于原海水。海水淡化過程所用設(shè)備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設(shè)計(jì)原則取決于材料的服役環(huán)境。不銹鋼因?yàn)槠淠颓治g和耐用性使其成為理想的材料。

精密蝕刻元件特點(diǎn)及應(yīng)用 凡是機(jī)械加工之成本及技術(shù)所達(dá)不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達(dá)成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件，其精密度可達(dá)到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm，是目前同行業(yè)公認(rèn)的同類產(chǎn)品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費(fèi)用（不需開模具既可進(jìn)行批量試做）、樣品開發(fā)周期短（一般為3到5天）。


腐蝕液中PH值對(duì)精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中要加裝自動(dòng)添加裝置，調(diào)整其PH值。溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護(hù)油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在40℃~52℃之間為宜。精密五金蝕刻設(shè)備對(duì)腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機(jī)的淋噴裝置對(duì)不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動(dòng)能撞擊提高反應(yīng)速度在短時(shí)間內(nèi)完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質(zhì)量。

(1)學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開藥缸取出板。

(2)人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對(duì)來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行，蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后，說不定出來就是個(gè)廢品又找不到原因。