污泥滅菌料倉主要有泥餅輸送系統(tǒng)、生石灰料倉及計量投加裝置、添加劑貯投裝置、雙螺旋混合攪拌機、傾斜式無軸螺旋輸送機、雙出口無軸螺旋輸送機、氣動閘板閥、滅菌料倉及出料裝置、氨氣洗滌塔等組成。脫水后的污泥經(jīng)無軸螺旋輸送機送至泥餅螺桿泵，由泥餅螺桿泵再將污泥送至帶有松料防架裝置的雙螺旋混合攪拌機，同時石灰粉經(jīng)螺旋定量投加裝置石灰及添加劑(需要時投加二氧化氯)也送至混合攪拌機，經(jīng)過破碎、攪拌混合均勻的物料從混合攪拌機的出料口送入傾斜式無軸螺旋輸送機，通過傾斜式無軸螺旋輸送機將混合物料送至滅菌料倉頂部的雙出口無軸螺旋輸送機，根據(jù)實際情況需要分別打開1號或2號料倉進料口閘板閥使混合物料進入倉內(nèi)。當進料口處物料達到上位時倉內(nèi)布料器開始工作，將物料均布到料倉各處，均布滿后該料倉進口處閘板閥自動關閉，開啟另一料倉的進口處閘板閥，混合物料在滅菌料倉內(nèi)停留24小時(污泥與石灰投加比約15：1，混合物料的PH值2小時內(nèi)達12以上，24小時內(nèi)可保持在11.5以上，倉內(nèi)混合物料反應溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產(chǎn)生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。停留時滿后的滅活污泥在料倉出口的無軸螺旋輸送機的作用下將物料送至外運汽車，同時由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結變硬，故物料在出倉時組合打碎裝置也會啟動將物料破橋打碎，倉內(nèi)物料出凈后可利用沖洗裝置的噴淋球?qū)⒘蟼}自動沖洗干凈，待下批物料進入。螺旋輸送機(4)為雙螺旋輸送機，雙螺旋輸送機包括兩個螺旋輸送桿(4。

   

螺旋輸送機優(yōu)點很多，但是，我們在輸送物料時也不能掉以輕心，注意以下幾點，才能保證物料運輸中不出現(xiàn)任何失誤。

1、物料的含水量

物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應增多，致使輸送量相應減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

2、溫度、磨琢性和腐蝕性

短期運輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無疑增加了企業(yè)費用；如若不能及時更換或修補，萬一物料在運輸過程中泄露，真是得不償失。

3、輸送機安裝場地

輸送機應安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度，企業(yè)都應該選擇適當?shù)膱龅亍?

4、葉片

不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度

螺旋輸送機的轉速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據(jù)設備自身的設計有關，轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速，物料就會產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設備磨損。

產(chǎn)品特點1、不粘料、不棚料，主體材質(zhì)為碳鋼，可選配內(nèi)襯不銹鋼

2、配備就地手動控制和遠程自動控制二種方式

3、料倉采用雙軸螺旋設計，變頻調(diào)節(jié)螺旋轉速，連續(xù)可調(diào)出料均勻

4、料倉出料口設有出口閘板，防止設備停機時污泥外漏

5、料倉口設有電動蓋板，添料時開啟、完成后關閉，為防止臭氣逸散、落入異物以及保障人身安全

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一種污泥料倉的倉底卸料螺旋結構，圓筒形倉底中心開設通孔，通孔兩側沿徑向?qū)ΨQ開設長條形的卸料口，倉底上方布置六邊形翼板，翼板中心開設主軸孔，翼板外緣的旋轉面與兩卸料口內(nèi)側相切，翼板兩側、對稱布置一對呈倒“Y”形的刮架，刮架的一、第二斜刮條端部插裝入翼板內(nèi)，翼板頂部中心布置導泥板，倉底通孔內(nèi)裝配一根主軸，主軸上端固定在翼板主軸孔內(nèi)，下端上固定傳動鏈輪，傳動鏈條一端套裝在傳動鏈輪上，一端伸出倉庫外側、套裝主動鏈輪，主動鏈輪固定在電機輸出軸上。旋架結構單一的旋轉運動，不存在運動死點和額外的限位機構，可以簡化控制系統(tǒng)，提高運行的安全性，增強了可靠性;翼板對倉底的平面度要求不高;降低了成本，利于生產(chǎn)推廣。公司始終以誠信、優(yōu)質(zhì)服務為宗旨，以用戶為中心、超前、主動的服務理念，有完善的服務保障體系，保證為客戶提供及時周到的服務。