下面我們主要來了解一下木屑壓塊機的顆粒既短且有裂紋的排除方法吧。原料排查。原料的水分比例應(yīng)該是在13-20%，太高或太低都是造成木屑顆粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑顆粒不成形的原因，比如拋光粉就要摻雜纖維量較高的刨花才能夠成型，還要增加壓塊機磨具的壓縮比。粒度過大超過了模具的孔徑，在生產(chǎn)過程中會被整塊的擠壓到磨具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因為大塊而產(chǎn)生粘合不好有此處斷裂，產(chǎn)生顆粒短小的情況。

壓塊機磨具和輥子互相擠壓成型時候造成高溫，這類溫度會瞬間傳送到輥子軸承里邊，一般的制粒室軸承溫度少還要有120度上下的高溫，制粒室里邊的輥子軸承需要注黃油，當(dāng)然除開數(shù)的那類軸承外接的，這類黃油并不是一般的黃油，只是耐200度之上的高溫黃油，許多顧客所引入的黃油耐熱達不上，或是黃油品質(zhì)很差都是導(dǎo)致軸承潤化實際效果差，導(dǎo)致軸承使用壽命大大縮短，除開黃油品質(zhì)也有便是滴油量難題，那麼是否黃油引入的愈多愈好呢？黃油假如引入的過多便會導(dǎo)致軸承透氣性能差，排熱性不太好，高溫天氣散不出去也是導(dǎo)致軸承周期短的緣故。

生物質(zhì)成型顆粒有什么好處？先是能夠有效節(jié)省燃料，對于農(nóng)村的傳統(tǒng)老式鍋灶來說，總的效率僅僅為15%左右而已，但是因為其燃燒并不完全，而且煙霧上也比較大，火力比較低，傳熱的效率也比較低，所以在燃料的使用上是比較消耗的，但是對于生物質(zhì)成型顆粒燃料來說其總效率可以達到40%左右，并且能夠節(jié)省物料將近三倍左右；其次就是使用生物質(zhì)成型顆粒燃料的話那么每年可以省下一筆費用；當(dāng)然了，在時間這一塊上也是相當(dāng)節(jié)省的，由于生物質(zhì)成型顆粒燃料炊事爐所產(chǎn)生的燃氣燃燒的強度是比較高的，而且升溫也比較快，能夠更好節(jié)省炊事時間，比起老式的鍋灶來說能夠節(jié)省將近一半的時間；而且老式的鍋灶在做飯的時候經(jīng)常需要專人來進行添柴燒火，但是對于生物質(zhì)成型顆粒燃燒炊事爐來說卻不需要看管，是可以自動燃燒的，這樣也節(jié)省了不少的勞力。