加氣混凝土打包線用到的設(shè)備有：雙模夾具：雙模夾具是把出釜后的加氣混凝土砌塊吊運(yùn)到成品輸送帶上面。成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設(shè)置長(zhǎng)度．具體的作用是把成品自動(dòng)分離，然后送到打包機(jī)下，進(jìn)行打包。

打包機(jī)：實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作，該機(jī)采用進(jìn)口 p LC 可編程控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手潮自動(dòng)可選功能。打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作．

　加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染，又能獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚的理想墻體材料。與此同時(shí)，多年來受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。為降低生產(chǎn)成本，推薦選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.石膏

　　石膏是粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過程中的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產(chǎn)成本。

　　5.發(fā)氣劑

　　粉煤灰加氣混凝土必須準(zhǔn)備發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

　　6.穩(wěn)泡劑

　　發(fā)氣劑發(fā)氣后，考慮到泡壁較薄，時(shí)常容易滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此料漿中應(yīng)加入些許穩(wěn)泡劑。

1.接著是柸體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證出產(chǎn)過程的運(yùn)輸舉措措施的平穩(wěn)運(yùn)行，才能減少運(yùn)輸過程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，限度的保證運(yùn)輸過程軌道平整無(wú)雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行。自動(dòng)化程度高，自動(dòng)感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。 

2.后生產(chǎn)過程的連續(xù)性，其它加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)無(wú)疑是關(guān)鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點(diǎn)要求出產(chǎn)過程的設(shè)備運(yùn)行必需連續(xù)運(yùn)行，任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導(dǎo)致整個(gè)出產(chǎn)的溘然間斷，造成在制品的報(bào)廢，給出產(chǎn)造成極大的影響。因此，在做好以上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的同時(shí)，對(duì)其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機(jī)、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗(yàn)保養(yǎng)，減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù)，進(jìn)步其出產(chǎn)效率。當(dāng)下加氣塊生產(chǎn)廠家越來越多，如何提高免蒸加氣塊生產(chǎn)線管理機(jī)制，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)效率的提升，已成為廠家工作重點(diǎn)。

泰安方盛講解如何做到降低成本

        免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動(dòng)化生產(chǎn)，每一個(gè)工作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，稍有閃失，就可能造成設(shè)備的故障，造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本，人員的管理，其實(shí)是工藝制度，及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。所以，設(shè)備的自動(dòng)化程度決定對(duì)工作人員技術(shù)的要求，自動(dòng)化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會(huì)降低，而且殘次品量也會(huì)大大降低，歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動(dòng)化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達(dá)到成本與產(chǎn)量的結(jié)合點(diǎn)。泰安方盛講解如何做到降低成本免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動(dòng)化生產(chǎn)，每一個(gè)工作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，稍有閃失，就可能造成設(shè)備的故障，造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。