在生產(chǎn)過程中，有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降，那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強(qiáng)度下降的原因是什么呢？這就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設(shè)備儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。    加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。   1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌時(shí)，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結(jié)力下降，導(dǎo)致加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降到13.57%；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時(shí)，水轉(zhuǎn)移，這個(gè)壓力使砌塊承受不了；   3、輕質(zhì)磚設(shè)備中的水dong結(jié)會(huì)使整個(gè)砌塊的體積增加9.59%，原材料內(nèi)的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復(fù)原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強(qiáng)度隨之下降10.68%左右。

抱磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

隨著社會(huì)的發(fā)展，很多機(jī)械代替了人工生產(chǎn)，這種情況對(duì)我國、環(huán)境等方面帶來了很大壓力，我國勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)也在不斷喪失，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們就來講一下我們的碼磚機(jī)設(shè)備：

碼磚機(jī)主要是生產(chǎn)砌塊的機(jī)器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動(dòng)成型或者鏈條提升的，也就是分為機(jī)械型和液壓型兩種機(jī)型。

砌塊可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話；執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作；可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率；采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。

能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振?？蓹C(jī)機(jī)器的使用壽命。碼磚機(jī)是采用了獨(dú)有的技術(shù)工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)磚機(jī)的一體化智能化。

蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

        隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)關(guān)注，人們?cè)诮ㄖ锏臉?gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。去底皮設(shè)備工作流程：移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊。

對(duì)于磚廠來說，不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同，因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同，對(duì)于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求，而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設(shè)備。

      用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對(duì)于模具的影響是比較大的，因此為了保護(hù)用戶的利益，就需要保證模具的質(zhì)量，確保每一臺(tái)設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機(jī)可以用來生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進(jìn)行選擇，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求，也可以滿足用戶不同時(shí)期的不同要求。首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過大，避免結(jié)冰等。

有了專門的生產(chǎn)設(shè)備，使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對(duì)人力資源的投入，完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，而且所爭(zhēng)產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。

砂加氣塊設(shè)備中空翻切割機(jī)的簡述

        切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同，但切割工藝相同?？辗懈顧C(jī)又名分步移動(dòng)式切割機(jī)，是砂加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。傳統(tǒng)的砂加氣塊設(shè)備切割機(jī)，較早德國生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機(jī)大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進(jìn)德國免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝后，根據(jù)我國的生產(chǎn)實(shí)踐改新改制而成，經(jīng)生產(chǎn)和實(shí)踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。用戶滿意就是我們的目標(biāo)，我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升，用我們的真誠換來顧客的真心。

空翻切割機(jī)的原理：

         翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走，對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢?，橫向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。機(jī)械除銹法：選用噴砂機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。