產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外形美觀，操作方便；

2、工作臺橫向運(yùn)動采用可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動和手動傳動；

3、工作臺縱向移動可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動和手動傳動；

4、可磨削各種平面或通過砂輪修形進(jìn)行復(fù)雜形面的磨削，適用于不需機(jī)動進(jìn)刀的磨削加工，標(biāo)配永磁細(xì)目吸盤，可根據(jù)客戶需求改裝電磁吸盤（另購）

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平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì)；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者。

數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議

機(jī)床到廠安裝就位時：

1、工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時的占地面積，數(shù)控磨床如地面承重不夠，會影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

2、磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。618磨床坐標(biāo)磨床使用八點(diǎn)注意事項(xiàng)坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量；

3、電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

4、機(jī)床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機(jī)床移動的空間，不會造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

618磨床使用八點(diǎn)注意事項(xiàng)：

     1：坐標(biāo)磨床用于高精密加工時，機(jī)床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內(nèi)，并應(yīng)避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應(yīng)大于0.5℃/4小時。

     2：坐標(biāo)磨床地基應(yīng)具有防震溝。

     3：接入坐標(biāo)磨床的壓縮空氣應(yīng)是經(jīng)過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露i點(diǎn)溫度應(yīng)低于10℃。

     4：被加工零件運(yùn)入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應(yīng)預(yù)先等溫，然后才能加工和測量。

     5：工件重量不得大于工作臺i大載重。

     6：被加工零件不應(yīng)直接與工作臺面接觸，以防損壞工作臺面。

     7：坐標(biāo)磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個電子系統(tǒng)，用以減少由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，保證加工精度。平面磨頭的修理是本機(jī)床修理的重點(diǎn)之一，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。熱穩(wěn)定裝置出廠時已經(jīng)調(diào)整好，用戶切勿隨意改變。在使用時，不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨(dú)的電源開關(guān)，即使當(dāng)晚上下班不工作時該電源也不得切斷，如果機(jī)床因較長時間不工作而切斷該電路電源，使機(jī)床已冷卻到室溫時，再進(jìn)行工作前，應(yīng)提前接通該裝置的電源，接通時間不少于4小時，使機(jī)床處于熱態(tài)，然后才能進(jìn)行加工。

     8：在每天開機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動后，各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。