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調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用
調(diào)質(zhì)常常應(yīng)用在中碳(低合金)結(jié)構(gòu)鋼,也用在低合金鑄鋼中??傊畬αW(xué)要求高的結(jié)構(gòu)零部件都要進行調(diào)質(zhì)處理。
金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調(diào)質(zhì)處理。目的是使鋼件有很高的韌性和足夠的強度,具有綜合的優(yōu)良機械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進行,也可將粗坯調(diào)質(zhì)后再進行機械加工。
調(diào)質(zhì)處理難點所在
調(diào)質(zhì)作為一種預(yù)先熱處理,首先在考慮變形和氧化的余地是比較大的,但是調(diào)質(zhì)質(zhì)量的很難控制!我覺得難點在:
①材料的不穩(wěn)定性!你一個工藝下來這批材料合格那批材料不合格時經(jīng)常出現(xiàn)的問題
②外部環(huán)境的影響,夏天干出來一個樣,冬天又是一個樣(這個和正火差不多,主要是冷卻介質(zhì)的影響)
③設(shè)備的影響,一般作為一種預(yù)先熱處理,干的大部分是毛坯,所以無論裝卸還是操作,包括爐子的設(shè)計都比較粗糙,設(shè)備的不精密性以及人為的不嚴謹性往往對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響!
冷卻介質(zhì)與溫度控制設(shè)備
1、冷卻槽中要有能夠使冷卻液產(chǎn)生流動的攪拌裝置,以保證零件表面的冷卻均勻。
2、淬火用水或水溶液,不能含有水垢或其他大量的有害物質(zhì),水溶液的濃度要符合工藝規(guī)定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量雜質(zhì),其冷卻性能應(yīng)能滿足鞏義要求,不能有明顯的老化,質(zhì)地大體均勻。
4、調(diào)質(zhì)用的加熱爐應(yīng)配備成套的溫度測量、指示和控制設(shè)備,并應(yīng)有自動記錄裝置。
5、熱點溫度測定儀表的讀數(shù)總偏差不能超過下列范圍:
檢定溫度 濕度總偏差
≤400 ±4℃
>400 ±100℃
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)專業(yè)人員對評定數(shù)據(jù)進行綜合判定,評定結(jié)果達到要求后,經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進行一次評定,檢測評定的重現(xiàn)性。
①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時,可視為評定有效。
②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時,要識別是正常的波動還是異常波動,必要時可以進行第三次評定,以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時,應(yīng)查找原因,重新制定評定方案并實施。
3、評定結(jié)果符合要求后,由熱處理工藝員負責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準后納入熱處理質(zhì)量管理體系。