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液體葡萄糖酸鈉和粉體液體葡萄糖酸鈉有何區(qū)別?下面我們就從以下幾個(gè)方面來(lái)給大家介紹下他們的不同。
1、生產(chǎn)設(shè)備上:液體葡萄糖酸鈉生產(chǎn)程序相較于粉體少,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,;粉體葡萄糖酸鈉的結(jié)晶工藝要求比較精良,設(shè)備復(fù)雜。
2、生產(chǎn)過(guò)程上,粉體葡萄糖酸鈉制配很多是從葡萄糖母液制配得出的,由水溶液中結(jié)晶非常困難,狀態(tài)很復(fù)雜,生產(chǎn)過(guò)程中很容易失敗;液體葡萄糖酸鈉相對(duì)而言,生產(chǎn)過(guò)程更加綠色環(huán)保。
3、生產(chǎn)成本上:液體普通糖酸鈉相較于粉體生產(chǎn)流程少,設(shè)備使用量低,產(chǎn)品成本更加低廉。
4、使用上:液體葡萄糖酸鈉作為混凝土外加劑的使用比較好制配,粉體需要進(jìn)行溶解后,才能夠復(fù)配到混凝土中。
5、生產(chǎn)周期上:粉體葡萄糖酸鈉相較于液體葡萄糖酸鈉生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率略低。
6、儲(chǔ)存上:粉體葡萄糖酸鈉的儲(chǔ)存更加方便,裝袋、裝箱都可以,但是需要放置在干燥的環(huán)境下;液體葡萄糖酸鈉的儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí),要注意避免受到撞擊泄露。
由于葡萄糖酸鈉具有優(yōu)異的緩蝕阻垢作用,所以被廣泛用于水質(zhì)穩(wěn)定劑,例如作為石油化工企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng),低壓鍋爐,內(nèi)燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)等處理藥劑。因?yàn)樗?有以下特異優(yōu)點(diǎn): ⑴具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng)。適用于鉬、硅、磷、鎢、鹽等配方,由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響,緩蝕效果大大提高。 ⑵緩蝕率隨溫度升高而增加。一般緩蝕劑隨著溫度升高而緩蝕率下降,甚至完全失去作用。但葡萄糖酸鈉恰恰相反,緩蝕率在一定范圍內(nèi)隨溫度升高而提高,例如對(duì) 炭鋼等材質(zhì)的試驗(yàn)中,溫度從77℃F于上升到120℃F,其緩沖率平均提高5%以上。所以葡萄糖酸鈉這種奇異的特性,對(duì)較高溫度的體系或從低溫到高溫的變 溫體系 ,作緩蝕劑使用 是十分理想。 ⑶阻垢能力強(qiáng):對(duì)鈣,鎂,鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力,所以阻垢能力很強(qiáng),特別對(duì)Fe3 有的螯合作用,甚至在全PH范圍內(nèi)部有作用。 ⑷滅公害。使用葡萄糖酸鈉作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑,達(dá)到滅公害,這是所使用的其他緩蝕阻垢劑無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。生物發(fā)酵法的工藝特點(diǎn):生產(chǎn)比較穩(wěn)定,高的轉(zhuǎn)化率必須依靠?jī)?yōu)良的,要求必須經(jīng)常分離選育純化優(yōu)良的生產(chǎn),同時(shí)為了提高的生產(chǎn)性能需要培養(yǎng)好一級(jí)、二級(jí)種子,因此生產(chǎn)的好壞將直接關(guān)系到葡萄糖酸鈣的質(zhì)量和收得率。
針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)級(jí)商品,葡萄糖酸鈉普遍作為水泥緩凝劑,可合理避免商業(yè)服務(wù)水泥混凝土運(yùn)送全過(guò)程中的凝結(jié)、結(jié)團(tuán)狀況;此外葡萄糖酸鈉還可作為鋼材表層清潔劑、玻璃瓶子專用型清潔劑、阻垢緩蝕劑。
針對(duì)食品級(jí)不銹鋼及藥業(yè)級(jí)商品,葡萄糖酸鈉可調(diào)整身體酸堿,確保神經(jīng)系統(tǒng)一切正常功效,合理避免低納綜合征的產(chǎn)生,作為食用添加劑和。干法直接生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法,直接以糧食或茹類或富含淀粉的物質(zhì)為原料,經(jīng)①原料粉碎、②噴射液化、③壓濾去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔過(guò)濾、⑥離子交換、⑦催化氧化制得葡萄糖酸鈉。葡萄糖酸鈉具備顯著的融洽效用,適用鉬、硅、磷、鎢、等各種各樣配法;緩蝕率隨溫度上升而提升;防垢工作能力強(qiáng),對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具備較強(qiáng)的絡(luò)合作用工作能力;做為循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水緩蝕阻垢劑做到滅生態(tài)危機(jī)也是葡萄糖酸鈉的一大優(yōu)勢(shì)。