程明技術(shù)人員上節(jié)向大家介紹了搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的拆除施工方案,以下作為補(bǔ)充再和大家共同分享。

1.對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的整體吊裝：對(duì)整個(gè)設(shè)備合理選擇吊裝部位，決定了安全吊裝的關(guān)鍵。我們要求吊裝搪玻璃設(shè)備只能采用設(shè)計(jì)固有的支座、吊鉤或罐體受力，允許管口、接管、卡子等薄弱部件受力。搪瓷反應(yīng)釜部分工況選用說(shuō)明如下：1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。當(dāng)然，吊裝過(guò)程中好由多人協(xié)作完成，從而保證搪瓷設(shè)備不與其它物件碰撞，吊裝原則為“輕吊輕放”。當(dāng)搪瓷設(shè)備移出原來(lái)的安裝工位時(shí)，應(yīng)選擇適量噸位的鏟車(chē)對(duì)其平穩(wěn)拖運(yùn)，禁止采用滾動(dòng)、撬翻等方法。如果需要運(yùn)輸?shù)木嚯x較遠(yuǎn)，則應(yīng)該在運(yùn)輸時(shí)下鋪減震草墊，四周斜面方木擠緊，然后用鋼絲繩或麻繩將設(shè)備一一固定。

2.對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜待用期間的保管過(guò)程注意事項(xiàng)：很多時(shí)候搪瓷設(shè)備拆除后并不能馬上進(jìn)行新的車(chē)間安裝，而是要對(duì)其進(jìn)行待用保管，這就要求應(yīng)該懂得對(duì)搪瓷設(shè)備的保管注意事項(xiàng)。2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥，斷開(kāi)閥門(mén)和進(jìn)料管，與盲板連接，防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。我們建議對(duì)搪玻璃設(shè)備好進(jìn)行室內(nèi)存放，如果實(shí)在條件不允許需要放置在室外，則必須對(duì)其進(jìn)行遮蓋，避免人敲物擊，或日曬雨淋。而且設(shè)備內(nèi)部不能存留物料，冬季更要及時(shí)檢查確保罐體和套管及管道內(nèi)無(wú)積水，避免因冰凍而損壞搪玻璃設(shè)備。對(duì)于減速機(jī)等配件如果長(zhǎng)時(shí)間待用，需要定期對(duì)其進(jìn)行清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)。

攪拌絕緣液體、添末以及蒸餾塔內(nèi)液體物料流動(dòng)沖擊塑料填料都能有電荷積累、靜電釋放的發(fā)生。搪玻璃設(shè)備的瓷層是絕緣的，但是絕緣體絕緣是有一定限度的，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，作為絕緣體的瓷層就會(huì)被擊穿而導(dǎo)電，此時(shí)瓷層依然有效，當(dāng)電壓更高時(shí)，導(dǎo)電電流隨之增大，靜電放電處瓷層會(huì)被瞬間產(chǎn)生的高溫融化。請(qǐng)大家繼續(xù)看，我們?cè)嚿a(chǎn)還可以檢查機(jī)封、墊片、閥門(mén)等配件在高溫下的密封效果。靜電釋放對(duì)瓷層的破壞猶如燒損，瓷層出現(xiàn)一塊塊表面光滑的深坑，不是爆瓷，除去深坑外瓷層有時(shí)還出現(xiàn)微孔，這些微孔有的能延伸到鋼鐵面上，造成瓷層防護(hù)失效。當(dāng)有氣體時(shí)靜電釋放還能引起火災(zāi)、。使用高壓電火花測(cè)試儀對(duì)搪玻璃設(shè)備瓷層檢測(cè)時(shí)，電壓過(guò)高也能造成瓷層類似靜電釋放形成的損壞。

搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。關(guān)于運(yùn)用搪瓷反響釜的工作人員來(lái)說(shuō)，他們都曉得在安的時(shí)分是有一定的請(qǐng)求的，這些請(qǐng)求一方面是為了我們廠房更好更快的消費(fèi)，另一方面也是為了在后期的運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中，假如搪瓷反響釜呈現(xiàn)一些問(wèn)題，能夠更好的維修。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有大的侵蝕能力。

對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析，如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。存儲(chǔ)物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。