開(kāi)松機(jī)蝸殼的作用原理

開(kāi)松機(jī)離心式風(fēng)機(jī)的蝸殼，一般是由兩塊側(cè)板和一個(gè)蝸形殼板以及側(cè)板的吸風(fēng)口和殼板上的風(fēng)舌所組成。開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。開(kāi)松機(jī)蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風(fēng)口導(dǎo)向葉輪，并將自葉輪送出來(lái)的空氣在殼內(nèi)匯集，同時(shí)使一部分動(dòng)應(yīng)轉(zhuǎn)化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風(fēng)口。茲將蝸殼的作用原理敘述如下：

開(kāi)松機(jī)蝸殼的側(cè)面形狀一般均為螺旋線。空氣出來(lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。由流體力學(xué)可知，理想流體作自由旋渦運(yùn)動(dòng)時(shí)，其動(dòng)量矩不變

由流體的連續(xù)性原理可知：流體在管道內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)任一截面的流體質(zhì)量為一常數(shù)。

開(kāi)松機(jī)幽軸和牽伸機(jī)構(gòu)

四連抒打開(kāi)松機(jī)上的幽輸(又稱(chēng)彎輸)，常采用'應(yīng)很長(zhǎng)幽袖的結(jié)構(gòu)型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機(jī)的曲袖。電動(dòng)機(jī)通過(guò)活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤(pán)2所組成的錐形摩擦離合穗來(lái)傳動(dòng)曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動(dòng)其他機(jī)構(gòu)。開(kāi)松機(jī)幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應(yīng)力集中的情況，A處要有一定的困角。因此，我們只能選用正弦加速運(yùn)動(dòng)曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關(guān)， 1515型開(kāi)松機(jī)的幽軸是在曲軸模銀機(jī)上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時(shí)洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據(jù)模鍛生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關(guān)系如表8-2所示。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，以獲得較好的工藝性及強(qiáng)度剛度。

開(kāi)松機(jī)長(zhǎng)幽軸本身的結(jié)構(gòu)雖比較簡(jiǎn)單，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問(wèn)軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長(zhǎng)曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長(zhǎng)曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且要用長(zhǎng)機(jī)床切削加工。 因此，有的織機(jī)采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機(jī)上加裝高速軸1。圓箱片使打緯機(jī)構(gòu)由往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，織機(jī)速度得以大幅度提高。電動(dòng)機(jī)先傳動(dòng)高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動(dòng)兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設(shè)計(jì)為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無(wú)須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時(shí)須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點(diǎn)劃線所示。

在采用高速軸的織機(jī)上，傳動(dòng)用的摩擦離合然及制動(dòng)用的制動(dòng)盤(pán)都裝在高速軸上，有啟動(dòng)快和制動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn)。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機(jī)回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類(lèi)似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。高速鈾的組矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)中兩曲柄間的扭轉(zhuǎn)變形亦較長(zhǎng)曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動(dòng)比i=衛(wèi)L越大，則上述各優(yōu)點(diǎn)越顯著。

開(kāi)松機(jī)氣流控制

運(yùn)動(dòng)著的豪豬相當(dāng)于風(fēng)機(jī)的葉輪，由于不停地旋轉(zhuǎn)，氣體便不斷地排出利補(bǔ)入。在室內(nèi)，運(yùn)動(dòng)著的雜質(zhì)與棉塊的體積和比重不同。雜質(zhì)體積小、比重大，氣流對(duì)其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；而棉塊體積大、比重小，氣流對(duì)其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。下銷(xiāo)出普通鋼材制成，表面鍍錨，以減少皮圈與銷(xiāo)子的摩擦阻力，并引導(dǎo)下皮圈穩(wěn)定地回轉(zhuǎn)，同時(shí)支持上銷(xiāo)，使之處于工藝要求的位置。遇到適當(dāng)?shù)臍饬鲝膲m橡間補(bǔ)入時(shí)，還可以隨氣流返回室。因此，合理控制氣流，既有利于提高機(jī)械的開(kāi)清棉效果，衛(wèi)可節(jié)約用棉b基本方法是調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)位置和補(bǔ)風(fēng)量。

除上述開(kāi)松機(jī)之外，還有A035A， B型混開(kāi)松機(jī)，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺(tái)設(shè)備，是集混和、開(kāi)松；除雜于一體的能機(jī)臺(tái)。另外還有FA101型四刺輥開(kāi)松機(jī)和FA061型強(qiáng)力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達(dá)到單纖維狀態(tài)、但對(duì)纖維有一定的損傷，使用中應(yīng)告理調(diào)配工藝.后者是利用塵籠網(wǎng)孔除去微塵。曲軸A回轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄AB通過(guò)牽手BC帶動(dòng)箱座腳cb，統(tǒng)搖輸D作往復(fù)擺動(dòng)。二者常配套用于轉(zhuǎn)杯紡紗的開(kāi)滿(mǎn)棉流程中。

開(kāi)松機(jī)設(shè)備相關(guān)信息介紹

  中國(guó)新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的大型開(kāi)松機(jī)組。該機(jī)備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開(kāi)松輥?？蛇m合多種材質(zhì)開(kāi)松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對(duì)干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質(zhì)開(kāi)松效果好）。

　　開(kāi)松機(jī)件對(duì)纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長(zhǎng)度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量。各升降部件在作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，因其運(yùn)動(dòng)方向的上下轉(zhuǎn)變，使摩擦力的方向也跟著上下轉(zhuǎn)變，結(jié)果就造成鏈條中的拉力也要作相應(yīng)的變化z在上升運(yùn)動(dòng)中，摩擦力的方向向下，鏈條張力應(yīng)等于升降部件的重量再加上摩擦阻力。但是，打擊數(shù)過(guò)多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點(diǎn)增加，影響成紗品質(zhì)。會(huì)越來(lái)越好，越來(lái)越成功。

　　開(kāi)松機(jī)原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。上皮圈銷(xiāo)控制長(zhǎng)度L的選擇，取決于所紡紗號(hào)的纖維長(zhǎng)度，其參考數(shù)據(jù)列于表5-50下皮圈銷(xiāo)是八統(tǒng)一根統(tǒng)銷(xiāo)，其斷而為曲面階梯形，如圖5-22所示。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

。