發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進(jìn)發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，從而更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設(shè)備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過的時(shí)候，洗滌器利用了流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，從而提高了清洗效果。

   據(jù)啤酒發(fā)酵罐的大小、使用頻次的多少，有以下幾種工藝：

   堿性洗滌液的配制

   （1）向CIP罐中加入部分涼水。

   （2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1高效堿性清洗劑，150公斤火堿。

   （3）補(bǔ)充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?

   酸性洗滌液的配制

   （2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4高效酸性清洗劑，再加入部分涼水。

   （3）最后加入200公斤滲透劑，補(bǔ)充余量水至5噸，常溫備用。

   發(fā)酵罐具體執(zhí)行操作工藝

   （1）溫水沖洗啤酒發(fā)酵罐的罐體15分鐘。

   （2）堿性洗滌液循環(huán)清洗3.5小時(shí)，保證回流溫度不低于62℃（循環(huán)時(shí)間以回流溫度達(dá)到工藝規(guī)定開始記時(shí)）。

   （3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

   （4）酸性洗滌液循環(huán)清洗2.5小時(shí)，常溫。

   （5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

發(fā)酵罐染菌為什么發(fā)酵時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)

發(fā)酵罐，通常是指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)：罐體，主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）；罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵 過程當(dāng)中不停的攪拌；底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣；罐體的頂盤上有控制傳感器，最 常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等。

發(fā)酵罐使用前必須注意幾點(diǎn)：罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下；打開發(fā)酵罐電源 前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路；發(fā)酵過程中一定要保持工作臺(tái)的清 潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干；對(duì)罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心 pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。

發(fā)酵產(chǎn)物是某一種微生物或幾種微生物在培養(yǎng)基中培養(yǎng)時(shí)產(chǎn)生的，如果在發(fā)酵時(shí)夾雜有其他微生物，可引起下列的后 果：

1、產(chǎn)生菌和雜菌同時(shí)在培養(yǎng)基中生長(zhǎng)，結(jié)果使生產(chǎn)菌喪失了生產(chǎn)能力；雜菌的生長(zhǎng)速度有時(shí)會(huì)比產(chǎn)生菌生長(zhǎng)得更快， 結(jié)果使發(fā)酵罐中以雜菌為主了

2、雜菌會(huì)污染最終產(chǎn)品，如生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白質(zhì)時(shí)，從發(fā)酵液中分離出的細(xì)胞夾雜有雜菌；

3、雜菌本身和其所產(chǎn)生的物質(zhì)，都可以使產(chǎn)物提取難度加大；

4、雜菌降解所需要的產(chǎn)物。如抗i生素發(fā)酵時(shí)，污染細(xì)i菌，有些細(xì)i菌對(duì)抗i生素有抗性，常見的抗性機(jī)制是降解抗i生素。如能產(chǎn)生β-內(nèi)酰胺酶的細(xì)i菌能降解β-內(nèi)酰胺類抗i生素。

5、發(fā)酵時(shí)如污染嗜菌體，可使產(chǎn)生菌發(fā)生溶菌現(xiàn)象。染菌的危害因不同發(fā)酵而不同。

發(fā)酵罐的罐體與上下填充頭均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，人孔等裝置。發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對(duì)生物反應(yīng)的影響;在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗。發(fā)酵罐有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質(zhì)量、動(dòng)量傳遞性能;有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)最適溫度;有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動(dòng)化控制。