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銅仁多功能全程水處理器定制的行業(yè)須知「濟(jì)南騰達(dá)換熱設(shè)備」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 02:29  






產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,僅需有限電費(fèi)

2、體積小,占地少,安裝方便

3、無(wú)噪音,無(wú)氣味,不需要添加任何化學(xué)成份

4、免維護(hù)十五年設(shè)計(jì)使用壽命

5、免人員操作,實(shí)行全自動(dòng)處理

6、固態(tài)硅晶電路設(shè)計(jì),工作穩(wěn)定可靠

7、防垢,除垢,殺菌滅藻,阻銹防腐,活化水質(zhì)

選型注意事項(xiàng)

1、一般情況下設(shè)備的用水管道口徑應(yīng)與電子水處理器的進(jìn)出口一致,如設(shè)計(jì)管徑增大,水處理器也須與其相符合。

2、在下列情況下,建議用戶(hù)選用大一檔的型號(hào)。通過(guò):

水處理器的水流速度大于2.8米/秒

水質(zhì)總硬度大于700mg/L (以CaCo3計(jì))

水溫 ≤ 100℃

3、水處理器一般設(shè)計(jì)承壓為1.0MPa,承壓如超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn),訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e說(shuō)明






印染污水的特性

  紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶(hù),污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類(lèi)以及加工過(guò)程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

  廢水特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變,pH變化大,水量水質(zhì)變化大,屬難處理工業(yè)廢水。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展,絲的興起和印染后整理要求的提高,使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水,對(duì)傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn),COD濃度也從原來(lái)的數(shù)百毫克每升上升到3000~5000mg/l。

  漿染廢水色度高、COD高,特別是根據(jù)國(guó)外市場(chǎng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的絲光藍(lán)、絲光黑、特深藍(lán)、特深黑等印染工藝,該類(lèi)印染大量使用硫化染料、印染助劑等,因此廢水中含有大量的硫化物,該類(lèi)廢水必須加藥預(yù)處理,然后再進(jìn)行系列化處理,才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑,該類(lèi)廢水水量大,濃度和色度均較低,如果單純采用物化處理,則出水也在100~200mg/l之間,色度也能以滿(mǎn)足排放要求,但污染量大大增加,污泥處理的費(fèi)用較高,容易造成二次污染,在環(huán)保要求較嚴(yán)的情況下應(yīng)充分考慮生化處理系統(tǒng),常規(guī)的強(qiáng)化生物處理工藝可以滿(mǎn)足處理要求。




電子水處理器是當(dāng)今世界水工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),安裝操作簡(jiǎn)便,無(wú)污染,性能穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng),一次投資,多年受益。在電子元器件生產(chǎn)中,不同的電子元器件生產(chǎn)中純水的用途不同,電容器就會(huì)漏電。在電子管生產(chǎn)中,電子管陰極涂敷碳酸鹽,如其中混入雜質(zhì),就會(huì)影響電子的發(fā)射,進(jìn)而影響電子管的放大性能及壽命,因此其配液要使用純水。在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個(gè)工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗等5個(gè)工序需使用純水,每生產(chǎn)一個(gè)顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液,如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質(zhì),就會(huì)使液晶顯示電路發(fā)生故障,影響液晶屏質(zhì)量,導(dǎo)致廢、次品。




安裝注意事項(xiàng)    1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢,調(diào)試合格后,接通設(shè)備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz),配電箱指示燈亮,設(shè)備正常運(yùn)行。    2. 保持控制器外殼干燥。    3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,選擇水平或垂直安裝。    4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。    5. 使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備,中間不宜設(shè)停存設(shè)備。    6. 設(shè)備進(jìn)出口管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。    7. 重要部位可采用旁通式安裝,以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。




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