高壓反應(yīng)釜的使用注意事項

1.對于高壓釜操作員的次操作，至少有一個成員必須掌握高壓反應(yīng)堆操作員的存在。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉加熱開關(guān)，并報告部門負(fù)責(zé)人，如溫度過高。 2.現(xiàn)場人員必須戴棉手套，不穿釘子。 3.請勿攜帶可能引起或自燃的手機(jī)，打火機(jī)，電子設(shè)備等物品進(jìn)入加氫工作區(qū)。 4.當(dāng)操作員在氫溶液附近取出工具和零件時，應(yīng)輕輕操作，不會發(fā)生嚴(yán)重的沖擊。 5.減壓過程中高壓反應(yīng)的廢氣應(yīng)通過軟管或通風(fēng)櫥引到外面。威海鍋爐制造廠成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗，是眾多公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級，高壓）壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。歡迎新老客戶來電咨詢！ ！ ！

攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計采用的是理論與實踐相結(jié)合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍 攪拌作業(yè)功率即可，過大只會曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內(nèi)電力 的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應(yīng)，反應(yīng)時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。當(dāng)磁場穿過用于密封合金的層時，幾乎沒有損耗，因此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子有效地接受，從而驅(qū)動反應(yīng)器中的攪拌部件。

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點

焊接方法的選擇

焊接不銹鋼復(fù)合板時，基層大都采用焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品，基層也可以采用埋弧焊?；鶎硬捎寐窕『傅膬?yōu)越性是多方面的：生產(chǎn)、焊縫質(zhì)量優(yōu)、表面成形美觀、勞動條件好、節(jié)省焊接材料和電能。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調(diào)節(jié)到反應(yīng)所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應(yīng)釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。過渡層和復(fù)層焊接，常用的方法是焊條電弧焊。

威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗，是許多歷史較短新成立企業(yè)無法比擬的。是山東省膠東地區(qū)同時持有國家A型級別鍋爐、A1A2類（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會理事單位。由于磁反應(yīng)器的惡劣工作環(huán)境，軸承和套管的使用壽命將受到嚴(yán)重影響。

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用

1.當(dāng)鍋體運(yùn)輸并安裝到位時，避免水壺蓋上部的磁性反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆操作室需要良好的通風(fēng)并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上，并用四個支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設(shè)備垂直于地面。應(yīng)在反應(yīng)介質(zhì)的易燃易爆設(shè)備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應(yīng)器介質(zhì)，設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應(yīng)安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時，應(yīng)按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。 3.減速器的油箱應(yīng)加13號壓縮機(jī)油或11號油缸油。應(yīng)將油位添加到標(biāo)記，并定期更換油。 4.如果是高溫，高速磁力反應(yīng)器攪拌器，使用前在軸承注油口加入潤滑油，并在未來使用時定期從注油孔加入潤滑油。 5.在設(shè)備開啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進(jìn)水口，上端是出水口。應(yīng)使用單獨的冷卻水系統(tǒng)。冷卻水不允許通過水壺中的冷卻盤管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。 6.配套控制柜和變頻器的設(shè)備應(yīng)放置在單獨的電控車間內(nèi)，通風(fēng)良好。 7.輕推電機(jī)，觀察水壺中攪拌軸的正負(fù)旋轉(zhuǎn)。移動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)，移動環(huán)和固定環(huán)緊密配合，形成密封面，防止介質(zhì)泄漏。如果電機(jī)重新調(diào)整或調(diào)整逆變器。 8.當(dāng)設(shè)備的攪拌速度大于80r/min時，磁力反應(yīng)堆的電動機(jī)不能直接以工作速度啟動。逆變器應(yīng)緩慢提高攪拌速度。否則，攪拌器阻力太大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載并導(dǎo)致攪動損壞或燃燒電動機(jī)。 9.完成上述工作后，根據(jù)工作壓力進(jìn)行密封試驗，保持惰性氣體15至30分鐘，檢查整個設(shè)備是否泄漏。如果沒有泄漏，可以投入生產(chǎn)。