機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過(guò)電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測(cè)快門上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營(yíng)業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

常見(jiàn)故障的解決辦法：

振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅

振動(dòng)給料機(jī)接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會(huì)發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，需要對(duì)可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時(shí)更換。

振動(dòng)盤使用說(shuō)明（了解振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)原理從這里開(kāi)始）

一、工作原理及結(jié)構(gòu)

該裝置是通過(guò)交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)， 形成定向振動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓， 以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)

盤的無(wú)級(jí)調(diào)速。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動(dòng)盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。

2.振動(dòng)規(guī)格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。

3.振動(dòng)盤按物料的走向分為順時(shí)針與逆時(shí)針兩種

為什么鋁合金振動(dòng)盤通常稱為精密振動(dòng)盤

振動(dòng)盤按其盤面通?？煞譃閮纱箢?，一類是用不銹鋼通過(guò)彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來(lái)的；另一類是用鋁合金通過(guò)機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來(lái)的。

采用鋁合金制作的振動(dòng)盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過(guò)CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤。鋁合金振動(dòng)盤特別適合于微細(xì)的（0小可達(dá)1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動(dòng)送料。

由于鋁合金振動(dòng)盤具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點(diǎn)，因此通常被稱為精密振動(dòng)盤。