深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，擁有快速、穩(wěn)定的深孔加工特點，廣泛應(yīng)用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)，機床的加工孔徑范圍2.5-32mm，有效加工深度一次性可達1600mm，工作臺至大載重可達17噸。

深孔加工刀具的角度主要根據(jù)工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩(wěn)定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取負值;外刃后角一般取α0=8~120，內(nèi)刃應(yīng)大些，取α0=12~150。數(shù)控深孔鉆機床的適用范圍在通用機床上不易加工或需要在通用機床上配置復(fù)雜專用夾具且需很長調(diào)整時間才能加工的零件，需要小批量多批次生產(chǎn)的零件，輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線、曲面的模具類零件。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆床的速度有切削速度也有進給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔鉆床除了要了解設(shè)備的基礎(chǔ)知識，還要掌握了解其在職業(yè)中的發(fā)展趨勢。2、使用鉆井BTA內(nèi)部芯片去除過程，當(dāng)用于鏜桿切削液(側(cè))床頭向前切削液，芯片去除過程，根據(jù)用戶的需求，深孔鉆鏜床可以鉆桿盒，可以低速旋轉(zhuǎn)工件，工具在高速度，提高處理效率。

深孔加工在機械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個職業(yè)的難 點，但是深孔鉆床的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業(yè)對深孔加工的要求。由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點和不利的因素，所以在使用加工中心進行深孔鉆加工的時候要注意一些事項，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設(shè)備，該設(shè)備能夠完結(jié)鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術(shù)，能夠裝夾硬質(zhì)合金鉆頭進行加工，在數(shù)控系統(tǒng)的操控下，全部加工進程非常簡潔，加工功率和加工精度都大大的提高。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床具有多種特色，是法蘭行業(yè)、閥門行業(yè)、鍋爐行業(yè)和管板加工行業(yè)比較理想的鉆孔設(shè)備，深孔鉆數(shù)控龍門鉆床龍門式的構(gòu)造，使得機床全體剛性大大提高，確保了較大的切削量。