雙級粉碎機(jī)設(shè)備作為作業(yè)量較大的設(shè)備，維護(hù)工作顯得格外重要，機(jī)器的維護(hù)維護(hù)是一項(xiàng)極端重要的常常性的作業(yè)，它應(yīng)與極端的操作和修理等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。下面就針對這個問題，給大家做出詳細(xì)分析。首先從軸承說起，煤矸石粉碎機(jī)的軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷，所以出色的潤滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)絡(luò)，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)用壽數(shù)和作業(yè)率，因此需要寫入的潤滑油有必要清洗，密封有必要出色，本機(jī)器的首要注油處（1）翻滾軸承（2）軋輥軸承（3）全部齒輪（4）活動軸承、滑動平面。其次，新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進(jìn)行檢查．留心機(jī)器各部位的作業(yè)是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度，隨時留心更換被磨損的零件。另外，應(yīng)仔細(xì)檢查煤矸石粉碎機(jī)是不是有出色的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的聯(lián)接，以及是不是有滿意的油脂;仔細(xì)檢查全部的緊固是完全固定。傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時更換。

煤矸石頁巖粉碎機(jī)粉碎后的物料具有各種各樣的形狀，這取決于物料本身的性質(zhì)和粉碎機(jī)的作用力，在能夠達(dá)到粒度均勻的條件下，物料具有的分散性和可塑性，這為建材制磚原料的配比值相當(dāng)，當(dāng)粉碎的顆粒表面具有光滑、粘性不大時，就會減小其下滑力與顆粒間的摩擦力，反之則相反。顆粒的可壓縮性越高、則用作制磚坯體就越容易致密，在理想狀態(tài)下，形成的填料度會更高，制磚體的厚度就會增強(qiáng)，可保持一定的容重，當(dāng)煤矸石頁巖粉碎機(jī)粉碎后顆粒呈現(xiàn)較細(xì)的狀態(tài)時就會增加其粘結(jié)性，同時提高料層的厚度，從而加強(qiáng)制磚的質(zhì)量性，使其保證具有良好的應(yīng)用性，能夠滿足于各工藝指標(biāo)中的生產(chǎn)比值，達(dá)到所規(guī)定的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

所有的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中，可能都會出現(xiàn)一些大大小小的故障，這是設(shè)備所避免不了的，雙級粉碎機(jī)也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

該機(jī)是傳統(tǒng)錘石粉碎機(jī)的改進(jìn)型號，是一種新型的上、下兩級錘破、粉碎的破碎機(jī)設(shè)備，該型設(shè)備沒有設(shè)置篩網(wǎng)，可以避免濕物料糊底堵塞的問題，這是一款神奇的機(jī)械設(shè)備，即便是雨天不必烘干物料，就可以直接生產(chǎn)，并且具有產(chǎn)量高、出料粒度細(xì)等特點(diǎn)，該機(jī)因?yàn)橛猩?、下兩級設(shè)計，所以又稱為雙級粉碎機(jī)。

該機(jī)可生產(chǎn)理想的建筑用沙。該機(jī)沒有篩網(wǎng)篦底、無無功電耗、無無效磨損，濕料不堵塞。液壓啟閉機(jī)殼，換錘維修方便快捷。錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度。

雙級粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭,錘片采用鍛打制造的,特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨,增加了錘片的使用壽命。雙級粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù),錘片如果磨損了,不需要修復(fù),調(diào)整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。