隧道爐烘箱是中國(guó)品質(zhì)領(lǐng)l跑的機(jī)器設(shè)備，好的機(jī)器設(shè)備也必須標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用及優(yōu)良的維護(hù)保養(yǎng)！仔細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)使真空熱處理爐達(dá)到較佳工作中特性！

1、運(yùn)作前提前準(zhǔn)備：

（1）認(rèn)真仔細(xì)電源總開關(guān)是不是接牢；

（2）打開開關(guān)電源，顯示燈是不是會(huì)亮，則提前準(zhǔn)備結(jié)束；

2、操作步驟：

（1）開啟電源開關(guān)，顯示燈會(huì)亮；

（2）打開前端與后半段溫度開關(guān)，這時(shí)顯示燈亮；

（3）調(diào)節(jié)溫度儀上的溫度，原始設(shè)置為20℃；

（4）打開真空熱處理爐電機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)；

（5）開啟真空熱處理爐速率控制板電源開關(guān)，這時(shí)顯示燈會(huì)亮，輸送皮帶另外運(yùn)行；

（6）調(diào)整數(shù)比控旋紐，使速率合乎必須；

熱風(fēng)隧道烘箱的特性確定

定期檢查檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行特性結(jié)果，確定熱風(fēng)隧道烘箱的運(yùn)行合乎商品生產(chǎn)工藝流程規(guī)定。

1、特性確定新項(xiàng)目：機(jī)器設(shè)備在負(fù)荷運(yùn)行下的安全系數(shù)；機(jī)器設(shè)備在負(fù)荷運(yùn)行下的操縱準(zhǔn)確性；干躁內(nèi)腔負(fù)荷狀況下的熱遍布，干躁勻稱性確定。

2、特性確定結(jié)果

熱風(fēng)隧道烘箱的異?，F(xiàn)象解決

熱風(fēng)隧道烘箱認(rèn)證全過程中，應(yīng)嚴(yán)苛依照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程、機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范安全操作規(guī)程開展實(shí)際操作。

1、若出現(xiàn)在不過關(guān)新項(xiàng)目時(shí)，找到緣故，再次認(rèn)證不過關(guān)新項(xiàng)目務(wù)必達(dá)標(biāo)。

2、若歸屬于機(jī)器設(shè)備運(yùn)行層面的緣故，必需日?qǐng)?bào)品質(zhì)服務(wù)部，調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行主要參數(shù)，立即開展解決。

隧道爐烘箱對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。

隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。在較高的干燥器中，可用自動(dòng)控制裝置使清洗用的旋轉(zhuǎn)噴頭在干燥器中緩慢上下移動(dòng)。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干

性能特點(diǎn)：

    適宜于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率l高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

流水線烘箱滅菌段簡(jiǎn)介

風(fēng)機(jī)將經(jīng)過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過gao效過濾器垂直流進(jìn)入滅菌區(qū)域，對(duì)其中的瓶子進(jìn)行加熱、滅菌、干燥后，然后進(jìn)至進(jìn)瓶鏈板，達(dá)到加熱滅菌目的。在風(fēng)機(jī)的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。產(chǎn)品種類：烘箱、烤箱、電烘箱、電熱烘箱、恒溫烘箱、電焊條烘箱、可編程烘烤箱、精密烘箱、去氫烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、浸漆干燥箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、新型節(jié)能環(huán)保電熱烘箱、節(jié)能流水線烘道等大型烘箱設(shè)備。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預(yù)熱區(qū)的壓差下，溢到預(yù)熱區(qū)，從而對(duì)預(yù)熱區(qū)內(nèi)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。如預(yù)熱段對(duì)滅菌段的壓力或冷卻段對(duì)滅菌段的壓力變化，則會(huì)導(dǎo)致滅菌段熱風(fēng)前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應(yīng)降低，從而達(dá)不到除熱原效果。務(wù)必查驗(yàn)開關(guān)電源、工作電壓、開關(guān)電源布線準(zhǔn)確無誤后，即可接電源應(yīng)用。滅菌段熱風(fēng)轉(zhuǎn)移會(huì)使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負(fù)荷，致使能耗加高。