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水泥制管機完結(jié)管的插口成型后,水泥制管機的出產(chǎn)方式首要有兩種:帶帽出產(chǎn)方式:這種出產(chǎn)方式是為了確保管插口尺度的精度.將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行維護,待維護完畢后,再把插口模脫卸掉。這樣,管插口的尺度精度由插口模確保。這種方式能夠出產(chǎn)插口有凹槽的鋼承口式頂管。如果線太細,會造成水泥制管設(shè)備在低壓下運轉(zhuǎn),對于設(shè)備來說,有很大的危害。不可帶帽出產(chǎn)方式:這種方式的水泥制管機多是用來出產(chǎn)承插式管和企口式管,能夠有效操控水泥制管機的管插口的精度。離心工藝作業(yè)時,根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時,由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機而產(chǎn)生的沖擊振動,使混凝土受到振動力作用,這種振動力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實??梢?離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力,當(dāng)然離心力是主要作用力。
水泥制管機的合理運用:
適當(dāng)控制水泥制管機的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素, 水泥制管機不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。
水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu):
采用兩支點新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點,水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來,目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。水泥管的制作工藝,在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。
立式水泥制管機的裝拆模具
l 、把生產(chǎn)好的管模運出,運輸中要避免劇烈振動,放置平穩(wěn)后用墩口器將管材土口研磨幾下,使管口平整密實。
2 、松開螺絲,用小錘將管模輕擊兩下,讓管體脫離水泥制管機管模后,人工將管模輕輕脫去。
3 、脫模后把水泥制管機管模、底盤刷凈涂上隔離劑或機油以備下次使用。
避免水泥制管機機油溫度過高的措施
我們都知道機械設(shè)備在長時間工作后,都會產(chǎn)生很高的溫度,當(dāng)然水泥制管機也是如此。4、冬季生產(chǎn),應(yīng)對原材料和水進行預(yù)熱,保持砂、石溫度為15—20℃,水的溫度不得超過60℃,攪拌完的混凝土溫度不得低于10℃。水泥制管機在使用過程中,可能會遇到機油溫度過高的狀況,有可能會燒毀電機,所以了解防止油溫過高的措施很有必要,今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施:
1.常常留意油箱中的恰當(dāng)油位,使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高,添加油液流動時的能量丟失;粘度過低,走漏就會添加,兩者都會使油溫升高。自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差,關(guān)鍵零部件依賴進口,對引進國外先進技術(shù)的消化吸收創(chuàng)新和提高工作不力。當(dāng)油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降,并破壞相對運動外表間的油膜,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱,所以也需求常常保持油液潔凈,并及時替換油液。
3.在水泥制管機不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意冷卻器內(nèi)水量足夠,管路暢通。
水泥制管機顧名思義就是制作水泥管的設(shè)備,是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本??墒乾F(xiàn)在有很多朋友對水泥制管機的接口形式并不是很了解,那么下面就來給大家介紹一下。
1、平口管是水泥制管機制作水泥管早的一種接口形式,制造難度小,生產(chǎn)效率較高,制造成本較低,但是它密封效果和抗震性能較差,所以水泥制管機的這種接口方式使用的就越來越少了。
2、承插式接口形式采用橡膠圈密封止水,是柔性連接,接門插入深度80一100Inln,接口相對轉(zhuǎn)角1.5',這種接口的水泥制管機制作的水泥管抗震性能好,安裝速度快,但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接門。
3、柔性企口接口形式主要適用于口徑≥dl200的水泥管。該接口形式也是柔性連接,水泥制管機的這種接口形式有承插口式的優(yōu)點,同時適用于大口徑管,使管身與基礎(chǔ)接觸很好,受到荷載力作用時均勻承擔(dān),所以使用更安全。