工藝要求：真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準確操控卷取速度、送鋁速度及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請求的鋁層厚度(100～300A°);可預先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進步鋁層與薄膜的結合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護樹脂，避免鋁層氧化蛻變。使用電流范圍寬———采用250mL霍爾槽測定使用電流范圍:總電流為0。經(jīng)此技術構成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。

鍍膜加工廠告訴你真空鍍膜的特點是什么？

真空鍍膜和其他鍍膜方式相比較具有哪些特點呢？現(xiàn)在由電鍍加工廠的小編和大家說說具體有哪些特點：

1.真空鍍膜可以在固態(tài)基體上鍍制金屬，合金，半導體薄膜及各種化合物薄膜拜，薄膜的成分可以在大范圍內(nèi)調(diào)控。

2.真空鍍膜可以鍍制高純度，高致密度，與基體結合力強的各種功能薄膜拜。特別是各種金屬五金產(chǎn)品，大規(guī)模集成電路，小分子有機顯示器件等很多器件所需的主體薄膜只能在真空條件下制備，其他制模技術無法滿足要求。

3.真空鍍膜對環(huán)境無污染，特別是PVD方法。

4.真空鍍膜是需要有真空設備來完成的鍍膜，所以成本比較高，但真空鍍膜產(chǎn)品耐磨性好，耐腐蝕，環(huán)保，產(chǎn)品可過ROHS測試。

噴粉工藝也稱粉沫涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。外觀好：好的柔軟劑應無色透明,應為淡黃色透明,無分層、無沉淀物、無懸浮物。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來由于各國對環(huán)境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙希酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙希、聚丙希、聚本乙希、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年代就開始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應用。發(fā)展已廣泛得到使用。