日本真空泵油如何檢測VACUUBRAND隔膜泵的故障

日本真空泵油如何檢測VACUUBRAND隔膜泵的故障，以下是小編我為大家所做的如何檢測VACUUBRAND隔膜泵的故障介紹，詳情如下：

VACUUBRAND隔膜泵實際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。

VACUUBRAND的鋁制隔膜泵十分適合于實驗室和工業(yè)的諸多用途，其主要原因在于無油、抽氣安靜及很少需要維護。膜片的壽命很長，可以保證驅(qū)動腔室和抽氣腔室之間的氣密性，避免機械部件的腐蝕。由于抽氣腔室大而無效空間小，整個泵表現(xiàn)出卓l越的性能。由兩層采用絕l對纖維增強的高彈性FKM材質(zhì)的膜片組成泵的膜片，使其具有極長的壽命。此泵工作時絕l無油污染，且在抽氣腔內(nèi)無任何滑動部件，正常使用下不會造成任何磨損。除延長維護周期以外，該無磨損的特點可避免如蝸旋泵或滑閥泵那樣在抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生粉塵污染物的缺點。其次,應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運行30min左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音。可能為泵內(nèi)沒有油，或泵油進入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；比如：萊寶真空泵突然卡死，不能啟動萊寶真空泵故障分析：真空泵不能運轉(zhuǎn)（電機不轉(zhuǎn)）原因：1。排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；拆開泵對泵的每一個模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運行2-4小時，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

螺桿泵轉(zhuǎn)子表面銹蝕原因分析

　　真空泵的供給介質(zhì)含有二l氧化硫、水，二ll氧化硫與水結(jié)合生成亞硫酸，亞硫酸對金屬有腐蝕作用，為了防止轉(zhuǎn)子、泵室的腐蝕，在轉(zhuǎn)子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉(zhuǎn)子及泵室腐蝕說明圖層被破壞，亞硫酸腐蝕到泵室。

轉(zhuǎn)子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析

　　轉(zhuǎn)子及泵室表面的圖層破壞的原因如下

　　1 .有固體粒子進入泵房，固體粒子破壞涂層。

　　固體粒子破壞分析：檢查泵入口設(shè)備、配管，沒有發(fā)現(xiàn)金屬碎片、刨鐵等自由活動的固體粒子。

　　2、化學(xué)物質(zhì)在泵室和轉(zhuǎn)子上形成膠質(zhì)，導(dǎo)致膠質(zhì)碳化變硬，破壞轉(zhuǎn)子和泵室的涂層。

　　膠質(zhì)碳破壞分析：附著物為深褐色，分析的內(nèi)鐵元素、碳元素、氧元素等為丁二烯、環(huán)丁砜等聚合物質(zhì)，該物質(zhì)與管道內(nèi)壁粘接。 該物質(zhì)一旦附著在泵室或轉(zhuǎn)子表面，就容易碳化硬化，破壞轉(zhuǎn)子表面的圖層。