燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝

焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100°C之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產(chǎn)生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大燈。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

（欠火磚色淺、敲擊聲啞、強度低、吸水率大、耐久性差）

當(dāng)磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵而使磚呈紅色，成為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，成為青磚。

雖然燒結(jié)磚有著很悠久的歷史，以至于能夠沿用至今，但是對國家環(huán)境帶來的危害也實屬較大。因此我國推出的新型墻材環(huán)保磚為之替代品。很多人都對環(huán)保磚帶有質(zhì)疑的態(tài)度。

實際上環(huán)保磚是用山上的頁巖和建筑廢渣為原料，不僅起到了環(huán)保的作用，而且磚的質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)老式實心磚的，而且還具有保溫隔熱的效果。用空心磚的房子里，夏天明顯要比老式磚的房子里涼快2、3度。

雖然環(huán)保磚在價格上要比實心磚要高一些，但目前國家正在大力推薦使用環(huán)保磚，根據(jù)不同地區(qū)的優(yōu)惠政策相信會比實心磚的價格會更加有優(yōu)勢。

如何提高燒結(jié)磚強度？

提高燒結(jié)磚強度：

1、提高磚機的成型壓力

磚機成型壓力的提高，使磚的密度提高。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結(jié)磚。實踐證明，成型壓力（2.2～2.3）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為（13.9～15）MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出轉(zhuǎn)的抗壓強度很容易達(dá)到20MPa。

2、推薦采用低溫長燒

現(xiàn)在燒結(jié)磚普遍摻有內(nèi)燃，且多采用“高溫短燒”以提高產(chǎn)量為目標(biāo)。實踐證明，內(nèi)燃轉(zhuǎn)采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產(chǎn)量，但對產(chǎn)品質(zhì)量是有一定影響，產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現(xiàn)象，抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費了能源，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利。因此，應(yīng)提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法，在內(nèi)燃為80%左右的條件下，從（650～900）℃這一區(qū)間，應(yīng)不小于6h；從900℃到制品燒結(jié)終止這一區(qū)間，應(yīng)不小于6h。這樣共需12h，坯體中心的內(nèi)燃才有可能完全燃燒，起到充分發(fā)揮全部熱能作用。

1、妙用

如果仿古磚表面不小心沾染了膠帶印記，即便用清水加洗滌劑也難以清洗干凈，此時可以考慮使用。在粘有膠帶印記的地方先用20%濃度的浸泡大約一天之后，用抹布將溶液擦干凈，再使用30%濃度的鹽酸溶液浸泡大約半小時之后擦干凈，膠帶的印記基本上也就沒有了。不過鹽酸溶液對仿古磚會有一定的侵蝕作用，所以平時盡量少用。

2、磷酸溶液清潔

對于仿古磚表面的水銹、水垢或者是泥垢，可以使用鹽酸溶液或者磷酸溶液進(jìn)行清潔。在有水銹或者水垢的地方利用磷酸溶液反復(fù)擦洗幾遍，直到污漬已經(jīng)清除，之后再用抹布沾取清水擦拭一遍，便可以讓仿古磚恢復(fù)如初了。

除此之外，如果仿古磚表面沾染的是油性污漬，則可以使用堿性洗滌劑進(jìn)行清潔，可以輕松去除油污、油漆污漬等。